一季度，新疆天雨煤化集团有限公司（以下简称“天雨煤化”）积极贯彻《中泰集团降本增效工作通知》要求，牢固树立“过紧日子”的思想，开源增收，降本节流，用行动落实好降本增效工作，截止3月底，已有13项措施产生阶段性收益，一季度累计降本增效678.3万元，交出首季开局“成绩单”。

　　为了将降本增效落到实处，天雨煤化成立由董事长牵头、各专业部门负责人参与的降本增效管理小组，制订降本增效工作清单，从原料采购、生产过程控制、装置升级改造、修旧利废、降低运维管控、税费减免等方面开展降本增效工作，明确各相应责任人和完成时限，定期汇报工作进度，并建立奖惩措施，达到降本增效的目的。

　　真抓实干，燃煤掺烧取实效。

　　天雨煤化结合“调整原煤掺配，保运行、降成本、经济运行”一直在不断努力。积极拓展原煤采购来源，多渠道采购可用于烧制兰炭的原煤，用于与神华、圣雄原煤掺混使用，在原煤掺配掺烧过程中，结合炭化炉负荷及时调整掺烧比例，以确保炭化炉燃烧安全性、适用性，在保证兰炭质量的前提下每天掺混300吨以上。据统计，3月采购润田煤矿原煤3056吨，降低采购成本22.3万元；3月采购盘吉原煤2922吨，降低采购成本57.9万元，合计原煤采购降本80.3万元，一季度累计完成全年计划降本增效31.54%。

　　主动作为，提升精益化管理水平。

　　“在公司的大力支持下，质检中心、水处理车间100%自主研发脱酚萃取剂替代实验室试验，并于2023年11月开始装置小试，取得了初步成效，目前正在进行装置满负荷下应用试验，运行情况良好。”水处理车间副主任孙珍阳说道。据了解，水处理装置的处理费用主要集中在萃取剂的使用上，为降低酚氨废水的处理成本，在各部门的通力合作下，开发了一种混合脱酚萃取剂产品，可代替现有的PM萃取剂，从年初的化验室试验，到11月中旬的装置中试，取得了很好的效果，一季度累计节约成本35.82万元，不仅降低了生产成本，还提高了水处理车间的运行稳定性，为公司的可持续发展奠定了坚实基础。

　　齐头并进，提升设备管理水平。

　　天雨煤化将强化设备管理作为降低维修成本的有效途径，通过设备预防预测性维护策略和大型机组在线监测故障诊断系统，掌握设备运行状态，通过定点定维，及时发现并解决隐患，避免设备故障带来的损失。同时，维修车间充分发挥自身专业优势，将可修复管材、各类阀门、滚筒、液位计、小型电机等进行制作、维修，将旧材料“变废为宝”，3月份累计修旧利废55类，降本金额11.5万元，一季度完成全年降本增效计划的21%。

　　精打细算，创新思维保增效。

　　热解车间通过升级优化焦线筛分设备，生产成本显著降低，同时在设备升级的基础上，进一步优化了物料运输流程，通过合理安排生产计划和运输路线，成功减少了倒运车辆和铲车的使用数量。据统计，3月热解车间减少倒运车、铲车各1辆，水车费用减半，降低生产成本10.9万元，一季度完成全年降本增效计划的34.6%。

　　降本始于心， 增效践于行。天雨煤化将继续做好二季度降本增效工作，全体干部员工会全力以赴，聚沙成塔，积极当好开源节流、降本提质增效的倡导者、推动者、示范者、坚守者，将行动成果转化为推进公司发展的强大动力！

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