为进一步发挥企业科技创新主体作用

　　推动中央企业科技创新成果加快应用推广

　　国务院国资委近日发布

　　《中央企业科技创新成果推荐目录（2024年版）》

　　涉及7个领域共263项产品

　　国机集团13项成果成功入选

　　01

　　“高端装备用精密光学薄膜器件”是应用于生物医学检测、集成电路、AI数据中心等先进装备的核心光学元件。该成果突破了各类复杂光谱膜系设计、超多层薄膜精准沉积等技术难题，并在生物医学检测、集成电路装备等领域实现产业化推广应用，解决了涉及国家安全的重大装备关键光学器件进口替代难题，对支撑制造强国建设和产业链安全具有重要意义。

　　02

　　“26MW海上风力发电机组主轴轴承”经过了700余种设计方案反复迭代对比，突破了风电主轴轴承-轴系一体化设计仿真、控形控性加工、表面处理、检验检测等关键技术难题，刷新了全球风电机组主轴轴承最大单机容量纪录，进一步实现了我国风电核心零部件自主可控和产业链安全，是我国大功率风电主轴轴承在世界领域从并跑到领跑的转折点和里程碑。

　　03

　　“冶金用电机变频控制装备及系统”是高端冶金行业的核心设备，其控制精度、动态响应、高功率密度稳定控制以及系统集成度与可靠性等关键性能均表现优异。基于该技术成功研制的系列化的中压三电平变流器，整体核心技术达到国际先进水平。相关成果不仅可广泛应用于金属轧制领域，涵盖铝材、不锈钢及中厚板等冶金场景，还可推广至航空试验等领域。

　　04

　　“油气混输设备用多相介质机械密封件”项目攻克了多相介质机械密封的结构设计、表面改性与试验评估等关键技术，成功研制出耐15MPa高压、适用于介质气体含量0~100%的多相介质高参数机械密封自主化产品，授权4项国家发明专利，制定1项团体标准，相关成果已在海上平台成功应用，有效替代进口，大幅降低生产成本，保障生产作业安全。

　　05

　　“纺纱装备自调匀整与在线监测装置”是应用于纺纱流程中并条工序的关键技术系统。它通过实时监测棉条厚度变化，结合死区自动搜索与精密补偿算法，自动调节牵伸系数，有效消除纤维弯钩与卷曲，显著降低长片段不匀率，整体指标达到国际先进水平，成功打破了国外在专用匀整装备领域的技术垄断。

　　06

　　“3/6行圆包式采棉机用棉花成型及缠膜装置”结合主产区作业需求，首创点刹递进式缠膜技术，突破圆包成型工艺优化、密度/直径精准控制等核心技术，构建了圆包式采棉机技术体系，填补了国内技术空白，技术指标达国际先进水平。该成果规模化应用后，可显著提升我国棉花收获装备自主创新能力与市场竞争力，有力推动棉花产业机械化与智能化发展。

　　07

　　“海上风电机组主轴密封件”面向我国大型海上风电发展需求，突破了高性能风电主轴密封材料制备技术、大型风电主轴密封件整体成型制造工艺等关键技术难题，成功打破了国外在核心传动部件领域的长期垄断，显著提升了我国大功率海上风电机组关键部件的自主研制能力和国际竞争力。成果已实现批量化、产业化生产，长期配套主流整机企业，市场占有率居行业首位。

　　08

　　“球阀铸件和转轮中心体锻件”是世界首台500MW高水头大容量冲击式水轮发电机组的核心部件，产品的成功研制，实现了我国水电装备领域又一项“零”的突破，满足了大型水电装备对高质量铸锻件的需求，有力支撑了国家重大水电工程扎拉水电站建设。

　　09

　　“925、718及高镍铌耐蚀合金”具备高室温强度、良好塑性、突出的冲击性能以及卓越的抗应力腐蚀和应力腐蚀断裂能力，该合金经产业链合作伙伴加工成形为多种应用于旋转导向与随钻测井系统的关键仪器与部件，满足相关企业在油气钻采关键零部件方面的生产需求，已被国内外各大油田服务商广泛采用并应用于关键装备。

　　10

　　“年产5万吨级单线单釜莱赛尔纤维成套装备”创新采用干喷湿法生产工艺路线，研制了适用于大容量莱赛尔生产线的蒸发溶解机、高粘度原液输送系统等关键装备，建成了全球单线单釜产能最大的高品质、低功耗、绿色智能的莱赛尔纤维生产线，填补了国内空白，打破了国外技术和市场垄断，已在多个项目中得到成功应用，推动纺织行业绿色化、智能化转型。

　　11

　　“加氢站用70MPa氢气预冷器”项目攻克了高压氢气预冷器热力-机械协同设计与精密制造等关键技术，建立了完整的流道检验体系，成功研制出设计压力99MPa、出口温度-40℃、流量60g/s的氢气预冷器。该产品已在相关加氢站示范应用，为推动相关领域国产化替代提供了重要支撑。

　　12

　　“63MN双动钛合金型材挤压成形装备”是高品质钛锭、管材型材生产的核心设备，装备的成功研发，填补了我国高性能大截面复杂结构钛合金型材挤压成形装备及技术的空白，实现大截面钛合金型材自主生产，满足我国航空航天领域对大截面高性能复杂结构型材的需求。

　　13

　　“第三代半导体材料碳化硅晶圆加工工具”，面向5G通信、新能源汽车、智慧电网等重大领域用第三代半导体材料高效超精密加工重大需求，突破了高精密加工机理、微细颗粒分散控制、高效高精加工等关键技术难题，技术达到国际先进水平。项目实现了多类关键超硬材料加工工具的国产化批量制造，形成了具有自主知识产权的成套技术体系，为我国第三代半导体产业链的自主发展提供了重要支撑。