中天淮安公司镇江工厂

　　以“金丝”制造转型突围

　　伴随着机器轰鸣声，经过热处理、电镀铜等多道精密工序，600多台设备源源不断地“吐”出闪闪发亮的“金丝”，这直径仅有280微米的细线，约有并排的3根发丝粗细。近日，在镇江经开区新能源产业园，中天淮安公司镇江工厂车间里全线运转、一派繁忙。这些“金丝”是应用于汽车高压油管制造、石油和天然气开采以及海洋船舶工程等领域的胶管钢丝，自今年初研发投产以来，产能持续攀升，目前月产量已攀升至年初的3倍，实现阶段性突破。

　　“现在每天胶管钢丝的产量约80吨。”在镇江工厂生产车间，湿拉工段工艺班班长王冬紧盯设备电子屏幕上的参数，不停地调试机器，以确保生产设备稳定运行。这些微米级的胶管钢丝，每6万米成一卷，整齐排列在车间内，等待发往河南、山东等地。

　　作为一家高新技术企业，镇江工厂“超高强度精细帘线”“超高扭转性能轻型钢帘线”曾被评为江苏省高新技术产品，年产值超过4亿元。“2010年起，企业90%的销售额来自汽车轮胎用钢帘线，但是随着市场饱和、利润走低，我们面临极大的发展压力。”镇江工厂厂长助理徐必靖介绍。面对市场变化，企业以“壮士断腕”的决心主动求变。同时，园区主动作为，密切关注市场动态，系统收集信息资料，协助企业对接资源、明确转型方向。最终，企业将目光瞄准胶管钢丝市场。2024年下半年，企业着手布局转型。自2025年起，耐丝新材料收缩90%的钢帘线生产规模，全面推进技术升级，实现“调头”转向，全力满足市场对胶管钢丝的产能与品质需求。

　　镇江工厂还积极拓展海外市场。目前多种规格的胶管丝样品正漂洋过海，12月份运抵意大利。徐必靖坦言：“现在市场已经不能用瞬息万变来形容了，被动就会挨打，所以我们在顺应市场的同时，也要对市场有预判。”为此，今年企业在攻坚转型之际，积极学习“十五五”规划建议，未来将瞄准AI智能等信息化产业，持续加大研发投入，引进高层次技术人才，提升企业核心竞争力。

　　值得一提的是，在镇江工厂自主研发并生产的半导体晶圆切割钢丝在高端领域也是一位不折不扣的“隐形冠军”。今年以来，企业持续推动技术创新，通过将传统的100微米直径直丝升级为螺旋丝结构，不仅显著提升了钢丝的强度与韧性，更使切割效率提高30%，用线量降低20%，在控制成本的同时实现了效率提升。目前企业半导体切割钢丝年产量已占据国内市场份额的50%以上。

　　良好的营商环境是企业发展的沃土，也是滋养技术创新的阳光雨露。近年来，新能源板块持续聚焦营商环境优化，着力打造“‘丁’住办”服务品牌，通过专业化、精细化的服务，助力企业在本地扎根成长、稳步发展。新能源产业园相关负责人表示，园区将不断完善公共配套设施建设，并在政策解读、人才招聘、设备维护等关键环节提供精准支持，全方位服务企业发展需求。未来，园区将继续助力企业以技术为刃、以市场为向，在转型浪潮中行稳致远，打造一个“引得进、留得住、长得好”的产业发展生态，为区域经济高质量发展注入持续动力。