聚变产业链又一突破：太钢全工业化制程基带批量交付
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最粗糙的原材料坯，在粗大的生产线里，变成一卷精密度极高、表面光洁度堪比玻璃镜面的宽幅带材，太钢技术中心镍基合金团队攻关再传捷报——实现了核聚变产业链最关键的原材料C276超导基带的工业化批量交付。
太钢集团自主研发的全国产大宽幅镍基合金C276基带
日前，太钢集团自主研发的从冶炼到轧制的全工业化制程的大宽幅超薄镍基合金C276基带，在上海超导完成批量验证。该批次基带成功制备出近50公里含钉扎组分的REBCO高温超导带材，40根12mm宽带材均来自同一卷公里级长度500mm宽幅、50微米厚度的镍基合金基带。该批带材77K自场临界电流均值达705A/12mm。这标志着我国在高温超导带材产品原材料工业化制程国产化能力的完善，形成了全国产原料的公里级高温超导带材规模化制备能力。在此之前，太钢通过外采坯料轧制的基带已持续供货上海超导2年，完成了总计4850公里宽带生产，有效增强高温超导带材国产化的核心竞争力。本次批量工业化试制是在工信部项目支持下实现的从冶炼到轧制的全国产化突破。
聚变能是我国“十五五”规划的国家战略新兴产业，是抢占科技制高点、保障能源安全与实现“双碳”目标的“国之重器”。作为聚变装置的底座材料—— REBCO高温超导带材，其基础原材料的供应能力，是保障带材大规模、高一致性、快速批量化生产的基础，亟需在常规工业化制程下打通“原料冶炼—热轧开坯—冷轧精整—成品退火”全流程，攻克大宽幅、高良率、低成本、高一致性基带制备技术。用于高温超导的C276超薄带材，对于材料的洁净度、板形、表面质量等要求极高。太钢技术中心镍基合金团队借鉴掩膜板超纯净冶炼技术、手撕钢轧制技术经验，三年来持续攻关，形成了超薄镍基合金带材高洁净度冶炼、窄温域热轧板形控制、冷轧高表面质量控制的成套技术，基带夹杂物综合评级＜0.5，纯净度指标达到了国际先进水平，且基带表面粗糙度仅3nm，达到原子级平整度，为超导层制备提供完美基底，实现了高强+高自场临界电流的最佳结合。太钢C276超导基带的上千公里稳定量产，不仅是太钢技术实力的体现，更加提升了我国高温超导产业链话语权。
太钢集团自主研发的全国产大宽幅镍基合金C276基带表面粗糙度（Ra =3.03nm @50μm*50μm ）
出品：宝武融媒体中心
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