12 月 3 日，由飞书主办的“2025 飞书 AI 效率先锋全国大赛”总决赛在上海圆满落幕。中国 500 强企业、钢铁（850106）行业领军者永卓控股有限公司（以下简称“永卓控股”），凭借其参赛项目“AI 破高炉黑箱，数据驱动智能生产”，从全国 130 家企业中脱颖而出，荣获大赛铜奖。

永卓控股通过将飞书 Aily 智能体与制造执行系统（MES）深度融合，成功攻克了钢铁（850106）生产中最为棘手的“高炉黑箱”难题，实现了从“老师傅凭经验看火”到“AI 凭数据决策”的革命性跨越。

直击痛点：千度高温下的“盲盒”挑战

高炉炼铁占据了钢铁（850106）生产 70% 的成本与能耗。然而，面对直径 30 米、内部温度高达 1500 摄氏度的高炉，传统生产如同在开一个巨大的“盲盒”。

“高炉就像烧开水，过去添多少料、控多少温，全凭老师傅的经验。”永卓控股团队成员周斌在决赛现场介绍道。由于高炉反应存在巨大的滞后性（加料后 6 小时才产出铁水），且涉及上千个参数，人工操作的决策偏差往往高达 20% 以上。这直接导致了炉况波动频繁、交接班信息折损以及决策效率低下等一系列痛点。

AI 赋能：打造“会思考”的高炉驾驶舱

为了让“黑箱”透明化，永卓控股利用飞书平台构建了一套 AI 高炉智析专家系统，让 AI 成为高炉的“数字医生”。

该系统实现了四大核心能力的跃升：

智能交接： AI 自动生成交接班报告，剔除冗余信息，将交接时间从 30 分钟大幅缩短至 5-10 分钟。

数字指令： 风险信号自动转化为飞书任务，直接派发至责任人手机，实现“指令留痕、执行透明”。

知识智库： 每一个故障案例都被系统自动归档，形成“高炉病例库”，让新员工也能快速调用专家经验。

根因侦探： 系统可逆向溯源，精准定位异常数据的根本原因，形成完整的分析闭环。

“以前编周报要熬 8 小时，现在 AI 每天早上 8 点自动向厂长推送日报，哪座高炉有风险、原因是什么，一目了然。”项目负责人表示。

实效验证：年省 256 万，决策偏差降至 5%

在飞书 AI 效率先锋大赛的舞台上，永卓控股展示了该系统带来的硬核收益：

真金白银： 通过减少异常检修、提升利用系数及节约人工成本，项目累计年化收益达 256 万元。

效率飞跃： 异常响应速度提升83%，6 座高炉每年累计节省工时 2250 小时。

决策精准： 同一场景下的操作决策偏差从 20% 降至 5% 以下，实现了生产稳定性的质变。

目前，永卓控股的这一 AI 实践已入选国家工业信息安全发展研究中心《工业智能体典型应用案例集（首批）》，成为钢铁（850106）行业数字化转型的权威标杆。飞书 CEO 谢欣在大赛致辞中评价道：“AI 时代的主角不是技术，而是人。永卓控股的案例让我们看到，技术可以赋予一线工人更强的洞察力。”“我们就像给高炉做心电图，AI 就像医生，能读懂每一个波动。”永卓控股团队表示，未来将继续深化“业务系统+AI”的融合模式，推动钢铁（850106）制造从“经验驱动”向“智能驱动”的全面转型。