1月12日，从凌志达煤业传来捷报，该矿依托新型破碎机，经过一年来的实践探索，成功推动拣矸作业模式实现根本性变革，不仅大幅优化了人员配置，更实现了生产效率与作业安全性的同步跃升，为煤矿智能化、机械化作业写下生动注脚。

此前，该矿拣矸作业依赖人工完成，每班需配备7名作业人员，不仅劳动强度大，还存在一定安全隐患。为此，凌志达煤业立足生产痛点，经过周密调研与严谨技术论证，引入新型高效破碎机，并对原有工艺流程进行全面升级，可自动、快速破碎大块煤矸石，从源头上降低了后续分拣难度，大幅减少人力投入。

设备和工艺升级带来的效果立竿见影。目前，每班仅需2名操作人员即可完成全部作业，较改造前减少5人，按照日三班制计算，每日可累计减少15个岗位用工，人力成本实现显著节约。同时，此次升级不仅聚焦“减人”，更在“增效”与“保安”上精准发力：一方面，新破碎机处理能力稳定连续，保障了整个作业流程的顺畅高效，有效提升生产周转率；另一方面，机械作业全面替代高风险环境下的人工分拣，从根本上降低了作业安全风险。现场破碎机操作员郑小红说：“现在工作重心都放在监控设备运行和调整参数上，体力消耗比以前小太多，安全感也大幅提升。”

破碎机的技术升级，是凌志达煤业优化生产组织、深挖内潜降本增效的一个缩影，通过适度技术投入，成功破解生产难点，为企业高质量发展注入了新动能。

文/图李扬