1月10日，集团(股份)公司经理层新年第一会，提出要坚持以利润为导向，在生产上降本、销售上降费，努力实现皖维“十五五”开好局起好步。不仅明确了工作重点，也更加坚定利润导向、践行降本减费的步伐，各单位认真贯彻落实。

聚酯分厂：四招做实“效益账”

利润为纲，效益为先。聚酯分厂紧扣2026年高质量发展主线，以“定目标、控成本、拓增量、稳长效”并举，系统谋划效益提升路径，全力推动生产经营向质量效益型深度转型。

定目标，分厂摒弃粗放产量观，坚持以利润为导向指引生产布局。依据销售前景与市场容量锚定总产量基线，更依据装置禀赋，将产能向海岛、特阳、水溶等溢价能力强、需求稳固的高附加值产品倾斜。制定蕴含“含金量”的产量与利润双目标，驱动资源精准滴灌效益沃土，构筑以“质”取胜的产品矩阵。

控成本，贵在“抠”的功夫与“细”的执着。生产线上，将空压机输送模式由脉相升级为密相，电耗应声而落；改善保温效果，为老线装置披上新型保温“外衣”，热损悄然缩减；对跑冒滴漏“零容忍”，减少泼泼撒撒，杜绝点滴浪费。管理环节，果断退租外库，减少倒运，精准调控库容，仓储费用大幅“瘦身”；优化新线转产节奏与工艺路径，最大限度减少“食之无味”的过渡料，实现能耗与物耗的双重压降，于细微处见真章。开展提产提质，实施经济运行项目，全力降低生产成本。

拓增量，在稳定基本盘的同时，积极开拓效益增长点。生产与销售紧密协同，着力开发与维护优质客户，重点承接高附加值订单。例如，成功在新线开发并稳定生产高品质海岛产品，有效提升了产品竞争力和边际贡献，为利润增长注入新动能。

稳长效，追求利润非一时之竞速，而需久久为功的制度护航。分厂着力构建以利润为导向的考核激励“指挥棒”，将生产运行效率、产品质量稳定性等过程指标，与最终的效益成果紧密挂钩。通过精准对标与考核，将“利润意识”深植于全员心中，外化为日常行动，确保效益提升步履稳健，行稳致远。

“行之力则知愈进，知之深则行愈达。”聚酯分厂将以清醒的认知与坚定的行动，全程贯穿利润主线，在“定、控、拓、稳”的闭环中精耕细作。坚信，唯有向利润深处坚定行军，方能于效益高处收获风景，为皖维宏阔的“十五五”篇章，镌刻属于聚酯的、扎实而闪亮的注脚。(作者：张迪/聚酯分厂)

花山公司：向精益化管理要效益

花山公司始终将抓降本增效、提质增效工作作为提升公司管理水平、增加产品效益、赋能高质量发展的重要抓手。四季度以来，通过打出一系列组合拳，积极向精益化管理要效益，取得了显著成效。

向质量管控要效益。一次性把产品做好是最大的效益，产品合格率超99%，未发生一起客户质量投诉问题。落实原材料入厂检测升级，完成二氧化硅加热减量、包装袋新验收标准等检测项目的实施，原料合格入库率达100%；优化生产过程巡检流程，增设关键点位质量控制点3个，及时发现并整改工艺偏差4起；完善成品出库检验标准，对于存在潜在质量波动风险的产品，实施每托抽样检测，不合格产品返工率控制在1%以内；联合中科大实验室，利用先进的实验仪器和专业的技术团队，重点突破高端应用市场。

向库存管理要效益。优化库存是降低成本、提升效益的必经之路。聚焦包装袋型号多样式多库存多等问题对包装模式进行改造，通过标准包装袋+在线贴标的方式，减少包装袋库存，美化产品外观，每年节约成本超百万元。同时，修订仓库管理制度，明确物品的分类、标识、存储和取用规则；使用标签和标识，标明物品名称、数量、存储位置等信息；定期盘点、清理，确保物品数量准确、状态良好，对于过期、损坏或无用的物品，及时进行处理，避免占用仓库空间。

向设备改造要效益。工欲善其事必先利其器，针对新线混合仓称重系统因长期高频运行导致的断料问题，将原螺旋下料方式升级为双铰刀运行模式。改造后，不仅有效解决了断料难题，也进一步提高了产品灰分控制水平。

向修旧利废要效益。深入开展节约意识培养，树立“省一分钱比挣一分钱容易”的思想。围绕三期项目建设，认真梳理废旧物资，将原1#罐区的25m储罐和1#乳液车间2个3M（MMM）引发剂槽，利旧至项目上作为助剂槽和洗涤塔水槽使用，由此节约费用约50万元。同时，对生产系统4处因密封面损坏漏气影响正常使用的DN200蝶阀进行自主维修，节约费用约4万元。(作者：夏明宇/花山公司)