中机试验为

高低温橡塑拉伸试验精准赋能

告别“测不准”

橡塑材料在现代化工（850102）产业中扮演着至关重要的角色，精准测试其在不同温度下的力学性能，已成为推动材料应用与研发的关键环节。然而，温度既是材料性能的“放大器”，也常成为测量精度的“干扰源”。

如何拓展测试温度范围？

如何实现环境温度的精准控制？

如何在材料大变形条件下仍能准确捕捉标记点？

这些问题已成为高低温环境下橡塑材料力学性能测试亟待突破的核心课题。

本文约1500字，阅读需要2分钟

橡塑材料涵盖橡胶与塑料两大类，其拉伸强度、伸长率等性能指标的测试分别遵循国家标准GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》与GB/T1040.1-2018《塑料拉伸性能的测定 第1部分：总则》。

目前，针对高低温环境下试样变形测量，行业主要采用以下方式：

1.主机位移测量

通过测量试验机主机的位移距离得到试样变形数据。

图1：主机位移测量示意图

优点：系统配置简单，性价比较高。

局限性：试样变形较小时测量精度较差。

2.高低温引伸计

在环境箱中加入高低温引伸计，直接测量试样变形数据。

图2：高低温引伸计（图中左侧）示意图

优点：系统配置简单，测量精度较高

局限性：变形范围较小，不适用于测量变形较大的试样

3.大变形引伸计

将大变形引伸计从环境箱侧方伸入，直接测量试样变形数据。

图3：大变形引伸计开口（图中左侧）示意图

优点：测量精度较高

局限性：系统配置复杂，成本高；环境箱控温困难，温度偏差较大。

4.视频引伸计测量

在环境箱外放置非接触式视频引伸计，测量试样变形数据。

图3：视频引伸计测量示意图

优点：非接触式测量，试样不会出现在刀口处断裂的现象

局限性：系统配置成本高；试样变形很大时，标记点会扭曲变形，影响测量。

以上几种解决方案在使用时或因为环境温度控制精准性差，或因为变形数据测量不准，导致出现橡塑材料力学性能“测不准”的问题。

告别“测不准”，中机试验创新解决方案

中机试验装备股份有限公司直面行业痛点，推出高低温环境测试系统作为新一代解决方案，实现了更稳定地控制试验温度，更精准测量橡塑材料变形数据，成功将高低温环境下橡塑材料的力学性能测量从“大概”变为“精确”。

图4：中机试验解决方案示意图

该系统由中机试验（江苏）提供的定制电子万能试验机、高低温环境箱、专用高低温拉伸夹具以及内置式大变形引伸计等组成。

系统采用大变形引伸计精准测量试样变形，完美匹配橡胶、塑料等弹性材料通常达到500%以上的断裂伸长率测试。彻底破解了视频引伸计、高低温引伸计等方式因高低温环境下因橡塑材料变形较大而无法精准测量的局限性。

其次，大变形引伸计内嵌于环境箱，无需额外开孔，温控精度达到±1℃，成功解决了传统大变形引伸计测量导致控温困难的问题。

图5：无额外开口环境箱

此外，系统提供多种定制夹具，确保试样夹持牢固且无损伤。

多样化夹具

其他优势

除了控温精确、测量精准外，该系统还具有以下优势：

1.数据真实可靠：直接测量试样标距段变形，排除机器柔度与夹具滑移引入的误差，提供可发表的高精度应力-应变数据。

2.宽温域覆盖：支持-70℃至250℃温度范围，适应各类测试需求。

3.操作集成高效：环境箱、试验机、引伸计与控制系统高度集成，单界面完成全部设置、测试与分析，大幅提升效率。

面向汽车密封件、航空材料、新能源（850101）电池等等多个关键领域，中机试验提供从系统方案设计到测试技术服务的全流程测试支持。我们以精准可靠的试验装备，为产品提供真实性能依据，不仅助力企业提升质量与效率，更为相关行业的安全发展和技术进步提供坚实基础！