近日，霍尔辛赫煤业井下机电队立足岗位实际，积极开展“五小”创新，成功研发自制链条拆链器，有效解决了传统拆链作业的诸多弊端，提升了检修效率。

霍尔辛赫煤业井下机电队负责管辖4台除铁器，作为井下生产关键辅助设施，其稳定运行直接关系到生产连续性。长期运行中，除铁器链条易松动，需及时拆除连接环调整，而传统拆链方法定位不准、操作繁琐费力、销轴顶出困难，既影响检修效率，又增加了作业人员劳动强度和安全风险。

针对这一痛点，井下机电队积极响应“五小”创新号召，组织技术骨干专题攻关，成功自制链条拆链器。该装置利用井下废旧螺丝、钢板、钢筋边角料焊接而成，核心采用螺纹顶针设计，可灵活调节，适配不同厚度链条，操作便捷，有效解决了传统方法的弊端，实现了废旧物资再利用，大幅降低制作成本。

该装置投入使用后成效显著，除铁器链条拆装效率提升60%以上，彻底改变检修费时费力现状，延长了工具使用寿命，为除铁器稳定运行筑牢保障。同时，此次创新实践既践行提质增效理念，也彰显了霍尔辛赫煤业职工自主创新、攻坚克难的担当，为井下生产安全高效推进注入了新动力。

文/图 王文琪 李俊杰