4月10日，中化学西部新材料有限公司建设的5万吨/年超高分子量聚乙烯(UHMWPE)项目(一期工程)一次投料试车成功。该项目投产，将填补国内超高分子量聚乙烯供给缺口，降低对国外市场的依赖，推动我国高端新材料产业发展。

项目位于陕西榆林榆横工业区，总投资8.3亿元。工程分两期实施，其中一期建设2万吨/年超高分子量聚乙烯树脂生产装置及配套辅助公用设施，以园区提供的乙烯、氢气等为原料，采用中国化学（601117）自主开发的间歇法釜式淤浆聚合工艺，生产的超高分子量聚乙烯树脂分子量可达40万—1200万级。

该产品兼具类似钢材的强度与聚合物的柔韧性，具有普通聚乙烯无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、抗老化、电性能、耐腐蚀、耐低温、卫生无毒等综合性能，可广泛应用于管材（884064）板材、航天航空、新能源（850101）电池、海洋工程、生物医疗等高端领域。

中化学西部新材公司董事长张磊告诉记者，作为中国化学（601117）控股的第一家实体单位，该公司采用中化学科学技术研究有限公司开发的这套工艺技术属首次工业化，核心工艺参数和催化剂均自主研发，具有物料消耗低、能耗少、操作条件温和以及生产成本低等特点。针对首台套工艺技术瓶颈，公司坚持“整合资源、共建共享、优势互补”的思路，组建技术攻关团队，不断优化工（850102）艺设计，研判试车过程，强化细节检查，确保一次投料成功。并与中化学科研总院以及工程设计单位等联合攻坚，建立横向协同、纵向联动、内外并举的一体化协同联动机制，推动项目建设高水平提升，全力打造精品标杆工程，实现了“建得好、开得稳、有效益、可持续”的目标要求。

中化学西部新材公司总经理许海鸥介绍，项目于2023年10月开工建设以来，他们以“星级标准化工（850102）地创建”为契机，围绕安全环保、技术质量、施工进度等10个方面32个子项，科学统筹、团结协作，全面提升项目建设“规范化、标准化、专业化”水平。参建单位以“起步就是冲刺、开局即是决战”的拼劲，倒排工期、攻坚克难，全力以赴打赢项目建设攻坚战。

该项目转入试车准备阶段以来，西部新材公司破除重重阻碍，积极协调多方资源，开展“三查四定”、试车手续办理、人员培训、市场开发等各项前期工作，为试车投产奠定坚实基础。试车期间正值寒冬季节，他们提前制定《防冻防凝方案》，对生产装置、设备、管道及公用工程系统重点部位采取特殊预防措施，严防因冻凝导致设备损坏、物料堵塞及安全事故，确保试车顺利进行。

张磊表示，下一步公司将持续优化生产工艺，提升产品性能，丰富超高分子量聚乙烯新牌号产品矩阵。同时积极谋划聚烯烃弹性体、α-烯烃等新材料项目，探索“产学研用”一体化深度融合新模式，全力打造集生产、运营、研发、销售为一体的高端聚烯烃产学研用示范基地，成为中国化学（601117）新材料产业发展的核心支柱、科技自立自强的产业创新示范标杆，以及西部区域经济协同发展和产业链联动的重要纽带。