近日，敬业集团高品钢事业部针对汽车支撑结构件特殊用途，成功研制并交付镀铝锌热成型结构钢S400GD+AZ，研发过程突破传统合金设计思路，通过个性化成分优化，在保证客户淬火后超高性能的同时显著降低合金成本，实现了性能与经济的双重突破。

面对汽车行业对高强热成型钢持续增长的需求，以及轻量化与安全性能同步提升的要求，高品钢事业部以客户需求为导向，优化成分设计与全流程工艺，管控热轧、退火、焊接参数，保障性能稳定、生产高效，严控快冷风量、入锌锅温度，实现锌花均匀、表面品质优异，经工艺优化后，铝锌基材性能稳定在400MPa级别，晶粒度达11级以上，赋予其卓越的热加工窗口与复杂成形能力，有效规避了冷成形开裂与回弹难题，后续模内900℃快速淬火驱动马氏体相变，成品实现1300MPa以上的超高强度与理想韧性。

产品首批试单64吨用于汽车连接件、结构件，交付后客户反馈使用效果良好，已持续追加300吨订单。此次产品研发成功与顺利量产，是高品钢事业部践行向制造服务业转型、深化定制化服务的具体实践。未来，敬业集团将持续秉持以客户为中心的服务理念，将技术优势切实转化为服务效能、落脚于客户服务全过程，以高品质产品与专业化保障为客户创造价值。