2026年4月，长城搅拌售后工程师团队赴浙江某新能源（850101）材料生产基地，顺利完成正极材料搅拌设备的现场安装指导与调试工作。本批次核心设备为氧压釜系统，项目整体推进高效有序，获得客户认可。

在湿法冶金工艺中，当工况条件极为苛刻时，氧压浸出(Oxygen Pressure Leaching,OPL)因其较高的经济性与处理效率，成为重要的工艺选择。该工艺对搅拌系统提出了极高要求，包括强剪切能力、优异的气液分散性能以及卓越的耐腐蚀性能。氧压釜的典型应用包括金提取领域的压力氧化釜(POX)以及镍提取领域的高压酸浸釜(HPAL)。

氧压釜通常采用卧式结构，由3至9个腔室或多腔室串联组成，在高温高压环境下连续运行。极端工况会对设备带来严重挑战，如强磨损、腐蚀、高动态载荷以及压力波动等。因此，选用针对具体工艺条件定制的高品质搅拌解决方案，对于保障设备长期稳定运行至关重要。

针对上述需求，长城搅拌提供了系统化解决方案。其中，SDJ系列升降式机架采用创新结构设计，可在无需拆卸电机及减速机的情况下快速完成机械密封更换，整个过程仅需数小时，大幅缩短停机时间，有效提升生产效率。此次设备使用的六斜叶圆盘搅拌器采用流体力学优化设计，其独特的斜叶结构配合特定倾角，能够在气-液-固三相反应体系中形成理想的径向-轴向复合流场。这种设计不仅能有效提升气液传质效率，还能确保固体颗粒的均匀悬浮，实现三相组分的高效混合。同时，通过精确控制搅拌转速和功率输入，可在保持低能耗的同时，获得最佳的混合均匀度和反应效率。

同时，针对不同工况条件，搅拌器关键部件可选配多种高性能防护涂层(如碳化钨涂层)，具备优异的耐磨损与耐腐蚀性能。该设计显著延长了设备使用寿命，在部分应用场景下寿命提升可达数倍，从而有效降低企业全生命周期（883436）运营成本。

关于长城搅拌

长城搅拌成立于1993年，是工业搅拌技术领域的先行者与创新者。公司专注于高性能搅拌设备的研发与制造，为全球工业用户提供可靠、精准、可持续的搅拌解决方案。我们的产品广泛应用于生物工程、高分子材料、新能源（850101）、石化、化工（850102）、水处理、冶金矿业等关键行业，凭借卓越的工程能力和稳定的产品质量，服务网络已覆盖美国、加拿大、巴基斯坦、印度、日本、韩国、东南亚及欧盟等82个国家和地区。凭借三十余年的技术积累与国际项目经验，长城搅拌正持续推动工业混合技术的升级变革，助力客户实现更高效、更安全、更绿色的生产未来。