近日，兴化化工（850102）3号锅炉内部检验工作圆满收官并完成备车，为后续生产稳定运行提供有力保障。

据悉，本次3号锅炉内部检验由陕西省特种设备检验检测研究院负责实施，公司动力装备部牵头组织、统筹协调，通过科学谋划、多方协同，大幅提升了检验效率。前期，在安环质监部、动力中心的协同配合下，顺利完成检验人员专项培训。动力装备部提前对接，全力配合技术资料审核。省特检院严格依据TSG11-2020《锅炉安全技术规程》，结合锅炉实际运行状况，编制完善检验方案，明确流程标准，为检验工作有序推进奠定基础。

4月16日，动力中心有序停运3号锅炉，仅用两天时间就完成工艺处理，严格管控保温层拆解及检验部位打磨标准，确保检验准备工作质量达标。同期，动力装备部召开专项协调会，明确分工、破解难题，确保前期筹备工作闭环落实。

4月20日，检验工作正式启动。检验人员严格按照既定方案，对锅筒、顶棚、过热器等主要部件开展全面细致检测，同步对水冷壁、过热器换热管进行金相分析，累计完成42个部件、487处检测点检验，所有结果均符合TSG11规范要求，充分验证锅炉运行安全性。

按照检验方案，精准割取锅炉燃烧器附近水冷壁管，由省特检院专业人员对管内垢样含量进行系统分析，重点核查其是否符合DL/T 794-2024《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求，为锅炉后续维护保养提供科学数据支撑。

此次检验工作的顺利完成，彰显了公司在特种设备安全管理方面的专业能力，确保了锅炉的安全运行，也为后期设备维护管理积累了宝贵经验。