来到包钢股份（600010）煤焦化工（850102）分公司6号干熄焦区域，干净整洁的厂房映入眼帘，绿色自动化设备（881171）平稳运行，管道上的红黄绿三色液位标识清晰醒目，现场环境变美了，变得更安全了，也让大家工作变得更有干劲了。这一切变化，源于该公司深入推进现场5S管理带来的实实在在的成效。

5S管理提升工作启动以来，煤焦化工（850102）分公司严格按照“重回原点、重塑标准、重抓落实”核心理念，始终将5S管理作为提升企业基础管理水平、保障安全生产、优化运营效率的关键抓手。6号干熄焦区域作为公司重点打造的样板区域，率先交出了一份亮眼成绩单。

“过去，现场虽然也在抓管理，但离‘标准化’还有差距。这次5S启动以来，我们严格按照标准执行，不打折扣、不留死角。”煤焦化工（850102）分公司新区炼焦部工艺区域技术主管文艳美在接受采访时介绍，“我们重点围绕‘整理、整顿、清扫’三个环节，全面恢复现场基础秩序，保障安全作业，实现了生产、仓储等区域物品定置化、标识清晰化、环境整洁化。”

在整理环节，新区炼焦部对现场物品进行了全面排查，将“要物”与“不要物”进行区分；在整顿环节，严格落实“定点、定容、定量”要求，所有工具、备件按区域划线摆放，管道介质流向标识一目了然，液位计采用红黄绿三色区分状态，绿色为正常运行区、黄色为预警区、红色为禁止运行区并触发报警；在清扫环节，建立每日清扫制度，设备本体清洁与隐患排查整治同步推进，固化清扫流程形成常态化管理机制。

“现在，生产现场基本做到了无灰尘、无粉尘，标识清晰可见，整个厂房就像一座绿色自动化的现代工厂。”文艳美自豪地说。

变化不仅体现在环境上，更体现在人的状态上。中控室内，窗明几净，桌椅、电脑、记录本等物品各归其位，新增的水杯架让职工喝水更加方便。“以前水杯随手放，桌面容易乱，现在有了固定位置，大家自觉归位，环境好了，心情也好了，干起活来更有劲头。”一位当班职工笑着说。

5S管理的实际成效，直接带动了工作效率的提升。阀门、液位计、安全阀等关键部位均设置了操作步骤标识牌，绑定责任人信息实现追溯管理；8名员工分片管理240个阀门，每名员工负责30个，建立了“定岗——定人——定责”网格化责任体系。文艳美表示：“我们把管理责任纳入了各层级岗位职责，形成了常态化管理习惯，不需要突击整改，平时就能保持在最佳状态。”

如今，6号干熄焦区域已成为煤焦化工（850102）分公司的“样板间”。随着5S管理的深入推进，煤焦化工（850102）分公司将持续对标集团公司、包钢股份（600010）5S管理进阶要求，以“巩固成果、优化标准、形成文化”为目标，特别是在“清洁”标准上持续加码，在员工“素养”提升上久久为功，推动5S管理从“常态保持”向“自主提升”跨越，推动5S管理从“常态保持”向“自主提升”跨越，为企业深化精益管理、做好安全生产工作，实现高质量发展贡献力量。

出 品：包钢新闻中心

图 文：李映雪王萌

编 辑：沙郁楠

审 核：于湛