本报5月13日讯(大众新闻记者顾松通讯员杨冬玲)今年以来，胜利石油工程公司管具技术服务中心紧紧围绕“二次创业”部署要求，把小改小革当成破解生产瓶颈、减轻劳动强度、提升安全效能、实现降本增效的“金钥匙”，精准打通生产堵点、补齐作业短板，为转型升级发展注入强劲动能。
他们紧扣井控维保、钻具检测、现场施工等关键生产环节，直面长期困扰一线作业的突出难题，开展靶向攻坚，以精准创新破解实际困局。针对井控装置清洗作业中管线缠绕、易损、收纳效率低等问题，自主研发清洗管线收纳装置，采用优化结构与双重自锁设计，实现管线使用与归位高效便捷，有效延长管线使用寿命、降低运维成本，推动作业流程更加规范标准；面对石油管螺纹识别种类多、依赖经验、新人上手慢等难题，研发多功能扣型识别尺，具备高精度、低成本、易操作等特点，实现扣型识别快速精准、全员可熟练应用，大幅提升管具收发管理效率。
围绕降本增效与本质安全，管具技术服务中心坚持废旧利用、工艺优化并举，依托废旧套管改造防喷器远程控制管线线排，优化胶管布局与快速接头设计，实现现场快速安装，有效降低劳动强度、提升施工安全水平。同时，他们自制放喷管线试压装置，有效解决现场试压难题，节约大量采购成本；针对板材转运、吊卡角度检测、止回阀维保、大绳滚筒搬迁等作业难点，相继推出专用搬运车、精准测量标尺、改良维保装置、旋转式托架等革新成果，把复杂操作简单化、低效作业高效化、风险环节安全化，全面提升现场作业质效。
他们坚持问题导向推进技术革新，聚焦工具管理与钢材构件切割加工中的痛点难点，以创新举措提质增效。针对传统全扣护丝笨重、橡胶护丝易损易丢的问题，筛查符合要求的报废接头作为原料，细化切割、车削等工序标准，确保护丝精准匹配、快速装拆，实现废旧资源盘活与降本增效双赢；针对设备冷切锯铁屑飞溅的难题，设计铁屑收纳盒，有效解决高温铁屑污染环境、存在安全隐患及回收率低的问题，实现环境改善与资源高效利用的双重目标；围绕板材转运、吊卡角度检测等作业难点，推出专用搬运车、精准测量标尺等革新成果，把复杂操作简单化、低效作业高效化，全面提升现场作业质效。
下一步，管具技术服务中心将持续深化全员创新创效活动，健全完善创新激励与推广机制，以更多实用型、效益型、安全型创新成果，为“二次创业”高质量发展贡献坚实的管具力量。
