在山东黄金（600547）集团新城金矿井下，探矿工人正手持G10型风镐精准刻槽取样，岩屑悉数收集，为资源勘探采集珍贵数据。新城金矿始终将资源保障作为企业生存发展的头等大事，紧紧锚定探矿增储核心目标，集中优势力量开展技术攻关，全面破解传统探矿作业模式的痛点难点，以技术革新赋能探矿增储，为企业长远发展注入源源不断的资源动力。
凝聚共识
吹响探矿增储“集结号”
“探矿取样作为地质工作的‘第一道工序’，其精度直接决定着矿体圈定的准确性和资源量评估的可靠性，是整个探矿工作的基础和前提。”在新城金矿地质资料审查会议上，地质技术负责人的话掷地有声。
长期以来，传统的手工刻样方式存在着效率低、劳动强度大、样槽规格不统一等突出问题，不仅制约了探矿工程的整体进度，也在一定程度上影响了地质数据的精准性。
新城金矿将探矿增储摆在“一把手工程”的突出位置，多次召开专题会议进行研究部署，深入分析传统作业模式的弊端，全面论证新技术推广的可行性和必要性，制定详细的实施方案，明确各部门的职责分工、时间节点和工作标准，形成了“齐抓共管”的工作格局。同时，通过班前会、专题培训、现场观摩等多种形式，向全体职工讲清探矿增储的重要意义，讲透技术革新的迫切需求，引导员工转变“重生产，轻探矿”的传统观念，树立“技术赋能探矿、创新驱动发展”的意识，凝聚起全员参与、全力推进探矿技术革新的强大合力。
技术赋能
按下取样效率“快进键”
“以前依靠手工凿岩，一天下来胳膊肿得抬不起来，效率还不高，现在用上这G10风镐，活轻松了，效率还翻了好几倍。”在井下重点中段探矿作业面，有着多年工作经验的老师傅一边操作风镐一边说。
针对重点区域矿体岩石硬度大的特点，新城金矿技术团队决定从装备升级入手，全面优化探矿取样装备体系，经过多方调研和反复试验，最终选用了动力强劲、性能稳定、操作简便的G10型风镐作为主要取样设备，并配套使用10-400加硬尖头钎头，从源头上提升了取样效率，显著降低了设备损耗和维修成本。
为解决传统风管过长导致的风压不足、功率压降问题，技术团队对动力供给系统进行了全面优化，在所有探矿工程的右帮每隔50m预留一个高压风管接头，实现了风源的就近接入，确保风镐在任何作业地点都能保持稳定的输出功率。此外，公司为取样班组统一配备加厚尼龙接样布，要求在取样作业前全程铺设，有效避免了样品混杂、污染和散失的问题。
这一系列的升级改造不仅有效改善了作业条件，减轻了工人的劳动强度，提升了探矿取样的效率和质量，为加快探矿步伐赢得了宝贵的时间。
精细管控
筑牢地质数据“压舱石”
“长100cm，宽10cm，深3cm，尺寸完全符合标准。”地质技术人员正拿着卷尺仔细核验刚完成的样槽，每一个数据都认真记录在随身携带的手册上。在新城金矿，规范作业已经成为每一名地质技术人员的自觉行动。
公司始终坚持以人为本、标准先行，从优化人员配置和规范作业流程双管齐下，着力打造一支专业化、标准化的探矿取样队伍。根据探矿工程的分布情况和工作量，设立专职取样岗位，选拔经验丰富、责任心强的技术骨干组建专业化取样班组，全面推行“一人操作风镐、一人清槽收样”的双人协作模式,实现了作业流程的无缝衔接，提高了工作效率。
与此同时，新城金矿还建立了完善的地质取样作业体系，制定了严格的操作规程和质量标准，明确要求所有样槽必须沿标定线水平开凿，严格执行统一规格；加强对取样过程的监督检查，对每一份样品的采集、编号、运输、化验等环节进行全程跟踪管理，确保每一份地质数据都真实可靠、经得起检验。
如今，在新城金矿的探矿作业面，风镐刻样技术已经得到推广应用，探矿取样工作呈现出效率提升、质量提高、安全保障的良好局面。下一步，新城金矿将继续坚持创新驱动发展战略，不断深化探矿技术革新，积极探索应用更多先进的地质探矿技术和装备，努力在找矿领域取得更大突破。
