近日，华西特钢（884184）扁钢轧线控制系统升级改造项目全线顺利投产，公司与科远智慧（002380）、中冶华天通力协作，成功建成国内轧钢领域首条 100% 自主可控示范产线，彻底打破高端轧钢控制系统长期依赖国外品牌的局面。

华西特钢（884184）扁钢产线已连续运行 20 余年，设备老化、工艺受限，原有进口控制系统存在性能衰减、响应滞后、备件昂贵等突出问题，难以支撑高端扁钢、弹簧扁钢等高附加值产品的稳定生产。

为响应国家国产化战略号召，秉持 “科技强企” 理念，我司联合技术团队攻坚克难，全面采用科远智慧（002380）SC8000M 系列高速 PLC 系统，实现轧钢核心工序软硬件全栈国产化替代，从根源上解决 “卡脖子” 难题。

“全国产”方案，打造轧线智控大脑

本次改造覆盖 18 台轧机、多台飞剪及冷床配套设备，技术难度大、控制精度要求高。各设备联动紧密，控制逻辑环环相扣，对时序严苛要求。要求实现新旧控制平台的无缝兼容与平滑切换，对PLC控制系统的响应速度、同步精度都提出极高要求。

项目采用全线自主可控方案，实现了PLC硬件、操作系统、控制软件全面国产化。新系统搭载 0.5ms 级控制周期（883436）、纳秒级运算能力，具备耐高温、抗强电磁干扰优势，完美适配冶金恶劣工况；配套 CalWorks 编程软件、SyncSCADA 综合管控平台等全链条国产工具，实现新旧系统无缝兼容、生产数据毫秒级采集追溯，大幅提升运维效率与工艺稳定性，为轧钢产线装上真正的自主“大脑”。

“硬实力交付”，共创行业标杆

项目投产后，产品覆盖各类型扁钢品类，产线实现 “宽窄兼容” 柔性生产，产品精度、生产效率与运行稳定性均达行业先进水平，市场核心竞争力显著增强。此次成功实践，是我司践行自主创新、推动产业升级的关键一步，也为钢铁（850106）行业轧线国产化改造提供了可复制、可推广的标杆范例。