这是一支扎根百米井下

深耕岗位创新

技术攻坚的团队

近期荣获

山钢集团

彭知领工匠人才创新工作室

山钢集团彭知领工匠人才创新工作室，在矿山设备运维与电气自动化改造中，聚焦提升、运输、采掘、通风、供配电、胶充站等设备的维修管理工作，以破解生产痛点、攻克技术难题、降本增效提质为核心，在设备运维、修旧利废、节能降耗、创新创效等方面交出亮眼答卷，为矿山安全生产、高效运营注入强劲科创动力。

靶向攻坚破题

针对井下作业环境差、安全隐患多、人工成本高、设备易损耗等生产痛点，工作室精准施策、靶向革新，一系列改造项目落地见效、成果丰硕。

在-337水平主井提岩电气改造项目中，面对作业地点粉尘大、空间狭小、安全风险高的难题，彭知领牵头优化改造方案，将原有操作台迁移至岩石仓外独立硐室，搭配高清实时监控系统实现远程操作。团队连续4天昼夜攻坚，顺利完成改造，彻底改善了一线作业环境，消除安全隐患，实现减员4人，每年节省人工成本40余万元。

为破解人员不足、大巷人工运输成本偏高的困境，团队自主攻关电机车遥控化升级改造。独立编程设计改造方案，顺利完成8台电机车智能化升级，实现大巷运输减员8人，年节约人工成本超100万元，提升了矿山运输智能化、高效化水平。

创新降本增效

工作室充分发挥技术优势，自主修复各类损坏电机车电机11台，节约外部维修费用10余万元，盘活现有设备资源，有效降低企业运维成本。

针对2立方铲运机举升油缸底座易损坏的痛点，工作室开展专项技术革新。原有钢管支撑结构，抗压抗疲劳性差，长期作业易出现焊缝开裂、底座移位等问题，每半月就需补焊维修，不仅耗费大量人力物力，还易造成设备停机、延误生产，存在安全隐患。团队摒弃传统结构，采用25mm高强度铁板打造主体底座，搭配三角立筋加固结构，依托三角形力学原理强化支撑稳定性，彻底解决设备频繁故障难题，保障生产连续高效推进。

深耕全员创新

工作室积极推动“五小”创新，团队成员立足岗位、主动献策，聚焦现场细微安全隐患与生产瓶颈，完成多项小革新：将电机车单色白光车灯升级为双向光源天使眼雾灯，实现进退灯光差异化提示；把溜井口点状红色警示灯更换为大范围红色灯带，警示效果大幅提升，切实筑牢安全生产防线，让创新融入生产每一处细节。

下一步，彭知领工匠人才创新工作室将继续锤炼过硬技术本领，以更多优质创新成果助力企业高质量发展，持续擦亮矿山工匠创新品牌。

素材▏王震撰稿编辑▏周海力

山东金岭矿业股份有限公司