自2008年加入公司以来，株钻公司设计部整硬刀具技术组组长曾滔作为一线科研人，始终扎根产业最前沿，从通用刀具到航空航天专用工具，他用一把把“中国造”精密刀具，破除国外技术垄断壁垒，刻下了中国刀具自主创新的印记。
曾滔正在检测新研发的航空钛合金高速铣刀产品刃口磨削质量
一项技术争得亿级市场
面对刀具设计长期依赖仿制的困局，曾滔敏锐意识到成槽型设计技术的重要性，他带领团队攻关，先后推出GL深孔钻和UD高性能麻花钻，凭借SLX成型槽和独创的钻尖，成功使刀具性能达到国际一线水准，UD麻花钻更成为车间的通用钻孔利器。令人瞩目的是他主导研发的HCONE成型槽，广泛应用于PM、VPM、TM等系列产品，成功解决了3C电子、航空航天等领域诸多加工难题。成型槽设计技术成果，为株钻公司带来上亿元销售收入，并斩获中国五矿科技进步一、二等奖，中国机械工业科学技术奖三等奖等多项荣誉。20余项相关刀具专利，不仅筑起了技术护城河，更让“株钻制造”在国际舞台上挺直了腰杆。
一把丝锥守护产业命脉
在航空航天领域，难加工材料用高端丝锥长期被国外垄断，紧固件产业链亟需破除发展瓶颈。曾滔临危受命，担任某项目技术负责人。他带领团队深入研究制备工艺，千锤百炼技术方案，终于研制出高性能国产丝锥，相较于紧固件行业现用丝锥，寿命提升40%以上，满足航空航天严苛标准，并实现批量稳定应用，不仅打破了国外垄断，更保障了国家重点型号产品用紧固件供应链安全。
一系产品助力客机高飞
2014年，国产大飞机（885566）C919从“设计”全面转向“制造”，面对复材加工易分层、毛刺多、刀具寿命短等加工难题，为赋能C919研制攻坚，曾滔远赴美国学习。基于访学成果，曾滔创新刀具结构，成功推出CP系列专利产品，并在客户端得到成功应用。随着复材持续革新，2025年他又主持3项相关刀具课题，研究网纹状微齿、阶梯与微齿复合等新结构，推动CP系列优化升级，有效应对复材、铝、钛叠层结构的制孔挑战。研发的新品已得到市场认可，未来将成为国产大飞机（885566）翱翔蓝天的“隐形翅膀”。
从青涩毕业生成长为中国五矿先进工作者，曾滔始终未离开科研一线。他先后荣获中国五矿“优秀共产党员”、株洲市“双创精英人才”等诸多荣誉。十七载坚守，他初心如磐、始终如一，致力于让自己研制的刀具走进高端制造核心环节，让先进制造（883433）用五矿工具。
