5月27日，粤港澳大湾区（885521）又一智能绿色生产基地正式落成投产。据了解，这座总投资12.5亿元、占地约12.8万平方米的现代化基地，由广东太古可口可乐（KO）投资，中建八局西南公司广东分公司负责承建。该基地深度融合数智化运营与绿色可持续发展理念，为区域智能制造与绿色低碳产业升级注入强劲新动能。
这个智能绿色生产基地有何不同？基地总体规划建设13条智能化生产线，年产能可达150万吨，增幅66%，拥有华南地区单体最大的饮料立体库之一，将构建起辐射大湾区的核心生产物流枢纽。
据了解，工厂的智能化建设贯穿于建设、投用与管理各环节。项目建设全程深度融合数字化与智能化技术，全面应用BIM技术和信息化管理平台，实现三维可视化建模与施工模拟，精准优化设计与施工协同流程，有效减少返工、提升资源配置效率。
该项目合同工期457天，实际工期仅用431天，较计划提前26天完成建设任务。“建设过程中，项目团队除了使用BIM技术助力样板引路，确保质量一次成优以外，还规模化应用了地坪摊铺、地坪研磨两类智能专用机器人以及多款智能施工设备，覆盖地坪施工关键环节，以智能化作业提升施工精度与效率，推动施工全过程实现智能化管理、精细化作业与绿色化运行。”中建八局广东太古可口可乐（KO）项目负责人赵坤介绍道。
据了解，基地还引入了全球领先的智能化生产线，实现了从原料处理、调配灌装到包装码垛的全流程自动化。单条塑料瓶装生产线速度最高达63000瓶/小时、罐装线最高速度可达90000罐/小时，属于行业顶尖水平；并通过全链路低碳升级，以500毫升产品为例，塑料瓶身和瓶盖减重6.47%，有效降低原材料消耗与碳排放。物流仓储方面，全新打造的智能立体仓库高达30米，采取高密度存储方式，通过立体化设计，空间利用率较传统平库大幅提升235%，可同时存放376万标箱饮料，是华南地区单体最大的饮料立体库之一，在旺季可充分满足大湾区客户2至3天的订单需求。基于数据驱动统筹全局，分拣作业时间从传统的2小时大幅缩短至20分钟。
作为最早进入广东的国际品牌合作伙伴之一，从技术创新到品质管控，从绿色施工到安全履约，中建八局与太古可口可乐（KO）携手，以匠心工程助力基地打造融合智能制造、绿色低碳、数字管理于一体的现代化产业基地，为大湾区经济社会高质量发展持续贡献力量。
文｜记者周聪通讯员柏仁智
