东隆商丘服装有限公司正在经历一场深刻的变化。
这家集研发、生产、营销于一体的现代化服装企业，入驻宁陵5年来，主动以数字化、网络化、智能化为突破口，大力推进技术改造和智能化重塑。如今，智能吊挂系统高速运转，MES大屏实时跳动生产数据，工人与机器协同作业——整个工厂的运作方式和效率，已经和五年前截然不同。
东隆商丘服装有限公司现有员工1300人，设有2个智能化车间、25条生产线，日产量达1万件，是一家典型的现代化智能制造工厂。入驻宁陵5年来，企业通过不断升级，在智能化生产流程、严格质量控制体系、高品质产品上下足功夫，成功完成了数字化转型。
走进生产车间，最直观的感受是：流畅。一件羽绒服从裁片到成衣，不再需要工人抱着布料满车间跑。智能吊挂系统像“空中高速公路（884154）”，自动把半成品送到下一道工序。搬运少了、等待少了、堆积也没了。这套系统的“大脑”是MES(制造执行系统)和ERP(企业资源计划系统)。MES实时监控每一条生产线、每一位员工的产量与质量；ERP统筹订单、物料、排产和成本。二者联动，形成闭环，带来的不仅是效率的提升，更是管理方式的革命。
在设计研发环节，东隆商丘服装有限公司也积极加大数字化投入。企业全面构建以“数据”为底座、以“AI+3D技术”为核心的研发创新体系，为时尚创意开辟了全新空间。同时，公司建立了数字资产库和企业数据集，高效整合内外部设计研发资源，收录近一万款样衣和面料，能够精准对接核心客户和品牌的高频需求。
随着企业创新能力不断增强，东隆服装持续加大研发经费投入，数字化转型带来了新的利润增长点。通过数字化技术，公司在产品和服务上不断创新，为客户提供更加个性化的服务，吸引了更多优质客户。通过数字化管理，企业提高了内部资源利用率，减少了资源浪费，打造出智慧化生产车间，从而为客户提供更好的产品质量和服务。
此外，企业还全面提升产品的时尚引领力，从设计创新、供应链效率、品牌营销、技术赋能、可持续发展五大维度系统布局，结合行业趋势与消费（883434）者需求，打造差异化竞争力。
东隆商丘服装有限公司总经理查斌表示：“下一步，东隆服装将锚定高端化、智能化、绿色化、融合化的纺织服装产业发展趋势，因地制宜发展新质生产力，深度运用AI人工智能（885728）技术，加快推进纺织服装全产业链数字化步伐，加速构建智能化高端纺织产业格局，致力于成为全球时尚产业的重要参与者，为东隆集团高质量发展贡献更大力量。”
