今年以来，面对复杂严峻的市场经营形势，山东能源（850101）枣矿集团锚定高质量发展目标，牢固树立“市场不可控、管理可精进”的经营理念，构建全员、全过程、全链条的精益经营管控体系，以精细化管理实效夯实企业稳健发展根基。
精控源头预算，筑牢前置节流防线
为做好全面预算管理，枣矿集团业坚持管控前移、成本前置，以制度体系为支撑，严把物资采购、预算管控第一道关口，从源头杜绝粗放投入、盲目消耗。
七五煤业依托“1231”材料全生命周期（883436）闭环管理体系，创新推行“需求量—供应量—采购量”三量联动管控机制，彻底扭转传统粗放采购模式。通过全面细化预算管理，结合矿井生产接续、工作面施工计划及各岗位物资消耗规律，精准测算生产刚需、严格严控采购总量，实现按需配给、精准投料。同时持续强化经营协同效能，完善物资申报、采购、预算管控配套制度，依托月度经营分析、动态物资专项督导，常态化校准采购与生产匹配度，形成“需求有据、供应有序、采购有度”的闭环管理，从源头压缩无效费用投入。
岱庄煤业严格落实“无预算不支出、超预算必分析”刚性制度，聚焦材料、电力、维修等核心可控指标，层层压实层级管控责任，搭建一级抓一级、层层抓落实的责任体系，以刚性预算约束管住成本增量、控住费用源头。
精管存量资产，盘活内部创效资源
立足“盘活存量、减量增效”原则，集团各单位深挖现场物资管理潜力，打破物资“单次使用、用完即弃”的固化思维，通过清单化管理、刚性化考核，最大化提升物资周转利用率，让闲置资产变身创效增量。
七五煤业构建循环资产价值链管理机制，在井下各作业地点全面推行“一面(头)一档”清单化、台账式管理，对物资领用、现场消耗、闲置留存、周转调配情况动态更新、全程溯源，实现现场物资可控可查。同步建立超耗追责、节约奖励的刚性考核机制，将物资规范使用、周转复用成效纳入区队、班组月度绩效考核，倒逼全员精打细算、合规用资，累计盘活周转性物资价值200余万元。
岱庄煤业聚焦现场细节管控，引导基层工区自主建立物资回收台账，对草毡子、旧锚杆、隔离布、柔性网等各类废旧、剩余生产材料坚持“能收尽收、能用尽用”。物资管理部门常态化开展库存动态管控，对长期积压物资分类梳理、统筹调剂、定向处置，全力盘活沉淀库存，把潜在浪费转化为实实在在的经营效益。
精抓回收复用，深挖降本增效潜力
枣矿集团以“六精六提”为抓手，常态化推进修旧利废、物资回收复用专项工作，以现场整治规范管理、以机制激励激活活力，实现废旧物资价值最大化。
七五煤业聚焦仓储、车间物资管理短板，召开地面加工车间(库房)精益化管理现场会，靶向整治物资混放、防护不到位、管理不规范等问题，统一仓储精益管理标准。同时成立专项管理小组，明确“先直接复用、再修理复用、后加工利用、取后报备”的处置原则，对废旧物资实行“明码标价”激励机制，推行零星工程内部承揽模式，鼓励全员参与物资回收、小改小革，1—4月份，七五煤业通过常态化修旧利废、废旧物资回收再利用，累计完成物资回收复用价值207万元。
岱庄煤业健全回收复用考核奖惩机制，严格落实“交旧领新、以旧换新”管理制度，制度执行率达98%。全员掀起修旧利废、节支创效热潮，仅4月，通过物资回收复用、废旧物资再利用实现降本增效230余万元，精益创效成果显著。
下一步，枣矿集团将持续深耕“六精六提”精益管理体系，持续优化预算管控、物资盘活、回收复用、全员创效全链条管理模式，持续深挖内部管理潜力，以精细化、标准化、市场化管理赋能企业提质增效，推动集团经营管理高质量发展再上新台阶。
作者：薛晨王超
