6月2日，铜业公司自动化控制中心自主施工的闪速炉水套循环水系统专项检修，经过14天的连续鏖战，圆满完成25套水箱全覆盖、613个温度测点安装、28支故障热电阻更换工作，同步完成DCS系统测点画面优化，全方位筑牢了闪速炉水套温度监测安全防线。
检修期间正值高温天气，厂房内部散热条件差，炉体周边余温未消，现场闷热潮湿。检修改造任务工程量大，600多个测温点位零散分布在25套水箱管线各处，更为棘手的是大量测点深埋管线夹层、密闭水箱内腔，没有充裕作业空间。不少作业点位需要职工弯腰钻进密闭腔体、整个人匍匐趴在狭窄缝隙间俯身作业，螺丝紧固、线缆排布全靠单手精细操作。
铜业公司自动化控制中心班长
李 辉
安装中，厂房里又闷又热，不少测点藏在犄角旮旯，整个人蜷在狭小空间里趴着干活，汗水顺着安全帽檐不停往下淌。600多个点位的活儿，任务直接拉满，但大伙没人叫苦退缩，咬着牙挨个点位啃进度。
开工前，自动化控制中心细化安全技术交底，划分片区定岗定责，从安装工艺到验收标准逐项敲定。施工现场全员分段作业无缝衔接，始终严把施工质量关口。钻进密闭腔体的检修人员耐心摸排管线走向，精准固定全新测温元件（881270）；大家配合核对编号、整理引线，不放过一处接线疏漏。所有测点坚持工艺标准，从元件（881270）选型、开孔固定到接线紧固全部对照规范逐项落地，一根一验收、一点一校准。技术专员扎根中控室，紧盯DCS系统组态优化，逐条匹配现场新增测点，反复调试数据链路，确保硬件安装与系统调试同步落地、参数精准无误。
铜业公司自动化控制中心技术员
王硕文
从前期现场勘点、方案编制，到现场拆装、中控画面改版优化，全程都是咱们自控队伍自力更生搞定。即便人手短缺，所有测点安装标准丝毫没有打折，反倒在原有基础上细化验收细则，实打实提升测温系统精准度。
最终，这一检修攻坚战实现工期、质量双达标，彻底解决原系统测温元件（881270）失灵、数据漂移、监测盲区等问题，循环水温度监测精度全面提档，实现全时段数据实时稳定上传。
铜业公司自动化控制中心技术员
李兆泽
本次专项检修充分锤炼了咱们自有检修队伍实战能力，在缺人手、环境差、任务重的现实条件下，全员坚守质量红线，测点施工标准不降反升。后续，我们会持续抓实仪表精细化运维，依靠自有技术力量保障关键炉体设备安稳长效运行。
