鲁西矿业
会宝岭公司凤凰山铁矿
紧紧围绕试生产总体部署
立足设备安装 空载调试收官
聚焦系统联调 隐患闭环
标准提质 人员提能 投产备战
五大核心任务
为带料试生产奠定坚实基础
全系统联动调试 打通生产链路
在前期逐项设备调试基础上
凤凰山铁矿选矿厂
重点推进
全流程 系统性联动调试
彻底打通从粗矿入料
破碎筛分到皮带输送
完整生产链路
截至目前，已完成中细碎、筛分干选、超细碎、微粉筛分、主厂房、皮带廊及转运站全系统联动空载试车，逐段校验设备运行转速、振动频率、运行温度、启停联锁等核心参数，全面验证了各工序设备的匹配性与衔接稳定性。
主体设备运行正常，36条皮带的跑偏、打滑、急停、过载等保护装置动作精准、响应及时，全系统设备已具备带料试运转的基础条件。
地毯式隐患整治 确保问题清零
“试运行不是试错，安全必须万无一失。”选矿厂党支部书记陈洪远在班前会上强调。
选矿厂坚持“隐患就是事故”理念，聚焦试生产前置条件，开展全覆盖、地毯式隐患及尾工排查整治工作，推动各类安装遗留问题、设备缺陷、现场短板清零见底。
他们全面排查各厂房、皮带廊、转运站转动部位防护设施，对防护不到位、尺寸不达标部位再次优化完善，对现场存在的施工孔洞进行了封堵，并完善了各地点的安全警示标志，实现全域防护全覆盖。
分段带料调试 解决卡堵问题
“我们集中力量攻克交叉作业管控、设备调试短板等难点。目前全系统设备状态稳定，现场规范有序。”选矿厂厂长陈光磊表示。
为提前排查皮带跑偏、下料口堵塞等隐患，在溜破系统未形成前，凤凰山铁矿选矿厂对1#皮带实施技术改造，机尾外延8米，重新敷带硫化，增设漏斗1个，成功实现加矿并分阶段带料调试。
目前，中细碎、筛分干选厂房皮带及振动给料机、重型带式给料机、圆锥破碎机、香蕉筛、干选磁滚筒等设备已完成带料调试。
