近日，山东融汇集团阳城煤矿主副井两项智能化升级成果入选国家矿山安全监察局第10期《矿山智能化工（850102）作信息》典型应用案例。该项目精准锚定矿井提升系统安全管控的痛点，依托AI视觉、全域应急通讯等前沿技术，打造主动安全防护体系，推动提升系统安全管理从“事后处置”转向“事前预防”，为全国煤矿主副井智能化、安全化升级提供了可复制、可推广的典型范例。
煤矿主副井提升系统是人员与物料运输的核心枢纽，其安全运行是矿井安全生产的重中之重。针对钢丝绳张力监测不准、井筒应急通信薄弱等隐患，阳城煤矿投用两套智能化系统，夯实提升系统安全防线。
主井上线AI视觉钢丝绳张力监测系统，监测误差≤0.5吨，能够实时研判设备状态，一旦检测到异常，可自动报警并联锁停机，有效防范重大安全风险。副井则启用罐笼应急通讯系统，实现井筒全域信号覆盖，支持双向音视频通话、实时监控，并与提升机安全闭锁、远程联控功能联动，应急处置能力全面加强。系统投用后成效突出，主井钢丝绳故障率降幅约60%，误报率控制在2%以内；副井应急响应时间缩短70%，彻底扭转了通信滞后、处置不及时的问题，安全水平与运行效率实现同步提升。
下一步，山东融汇集团将以此为契机，持续深化机电运输系统的技术革新，拓宽智能应用场景，稳步推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”建设进程，以科技赋能矿井本质安全，为煤炭（850105）行业数字化、智能化转型升级注入强劲动能。
文/图丨吴敬建徐楠
