近日，某地方重点项目-年产10万吨可降解母料项目一期生产线设备已安装完成。灵鸽科技（股票代码:920284）作为该项目的重要装备合作方，为其提供储存投料系统、失重配料系统等关键设备及系统化解决方案，为项目顺利推进提供前端装备支撑。
从资源优势到产业优势
某地方重点项目进入落地阶段
该项目是地方政府重点引进乡贤回归投资的延链补链项目。项目分三期建设20条生产线，专注可降解材料研发、生产与销售，全部达产后年产能10万吨。
根据公开资料显示：项目打造全国首个粉体原料到可降解膜袋成品的全产业链闭环，原料就地取材：上游地方公司供应石灰钙新材料，本地竹制品废料加工成竹粉再利用，实现就近供应、践行资源循环利用与绿色发展理念，填补本地高端可降解材料生产空白。
可降解母料生产
难点不只是配方，更是稳定执行
在实际可降解母料生产中，不同物料流动性、堆积密度、含水状态、架桥倾向、粉尘特性和计量稳定性存在明显差异。
一旦前端物料处理不稳定，后端：
投料不稳，挤出造粒过程难以连续；
计量不准，配方比例发生偏差；
粉体下料不顺畅，产线效率被拉低；
人工干预过多，增加错投、漏投和粉尘外溢风险；
对于万吨级连续化生产项目来说，物料处理系统已经不再是简单的辅助设备，而是保障整线稳定运行的基础工程。
灵鸽科技
以系统化物料处理支撑连续化生产
某地方重点项目-年产10万吨可降解母料项目一期部分产线
灵鸽科技围绕该项目生产需求，结合客户现场布局、物料状态、配方要求和产能规划，对储存、投料、计量、配料等关键环节进行系统化配置，重点解决多组分物料在连续化生产中的稳定衔接问题。
储料与投料环节：
系统保障物料从暂存到投料过程顺畅衔接，减少因架桥、堵料、下料不均带来的生产波动。
失重计量配料环节：
系统通过连续计量与动态控制，将不同组分按照配方要求稳定送入后端工艺，为挤出造粒提供更可控的供料条件。
一期项目获得认可
后续合作持续推进
凭借一期项目中的产品表现、系统适配能力和服务响应，灵鸽科技获得了客户对合作成果的认可。随着此项目进入投产准备阶段，双方也在围绕后续产线建设需求保持技术沟通，为更大规模生产阶段的系统配置提供支持。
对于灵鸽科技而言，这也是物料精准处理系统在可降解材料产业化场景中的又一次应用。从储料系统、投料系统、失重计量配料系统，到一条稳定运行的绿色材料产线，连接的是装备能力、工艺理解与产业升级。未来，灵鸽科技将继续围绕可降解材料、改性塑料（884048）、高分子复合材料等重点方向，为客户提供更稳定、更高效、更智能的物料处理系统。
