编者的话
把准时代脉搏，提高钢铁（850106）主业绿色低碳竞争力，是太钢集团经营发展的重中之重。目标既定，实干为要。把“路线图”细化为“施工图”，进而转化为丰富的绿色发展“场景图”，太钢蹄疾步稳、奋楫笃行。
作为不锈钢行业绿色低碳发展的标杆企业，太钢始终锚定“双碳”目标，率先构建系统性低碳发展体系，发布低碳绿色发展行动计划与技术路线图，明确阶段性减排指标与中长期碳中和（885919）愿景，走出一条契合城市钢厂定位、兼具行业特色的深度脱碳之路。结合地处汾渭平原、太原省会城市环保管控要求高的实际，太钢将减碳减污作为发展“必答题”，以“能耗单耗做优、排放总量压降”为核心思路，统筹能源（850101）结构、炉料结构、前沿技术多维度发力，稳步推进全流程低碳转型。
路线明晰，笃行见新绿
太钢把顶层低碳规划细化为落地举措，全面落实《太钢集团碳达峰及降碳行动方案》，多措并举夯实节能降碳根基。在炉料结构优化上，持续推进高炉高球团比冶炼试验与规模化应用，提升球团矿配比至32％以上、压降烧结矿用量，从源头减少工序能耗与污染物、碳排放，配套完成渣量管控、固废综合利用等系列改造，炼铁工序降碳成效持续显现。在能源（850101）结构升级方面，大力削减外购火电（884146），持续扩大绿电采购规模，布局分布式光伏项目，提升清洁能源（850101）使用占比，同时深挖余热、余压、副产煤气回收利用潜力，不断提升能源（850101）综合利用效率。在前沿技术探索领域，积极布局氢基等离子体强化钢铁（850106）冶金工艺技术试验等新一代低碳冶金技术攻关，开展工业试验与技术储备，为长流程炼铁深度脱碳储备核心技术。
数智加持，赋能碳管理
太钢集团加快补足智慧制造短板进程，与科技公司合作开发高炉炉热控制专家系统，系统基于冶炼过程数学模型、炉热智能诊断模型、喷煤量闭环控制模型等多模型协同，结合实时数据采集与迭代校验、机器学习自动寻优关键炉热因子等技术手段，实现喷煤量的自动计算与动态调整，赋能高炉提煤减焦降碳工作。建成全流程在线碳管理平台并通过国际第三方认证机构认证，实现从原料进厂、生产制造到产品出厂全链条碳数据实时监测、核算、追溯与管控，打通碳足迹、碳资产、碳数据一体化管理链路，以数智化手段支撑产品制造全流程精准降碳。
低碳产品，构筑新优势
依托强大的研发创新实力，太钢相继推出SUS304/304、SUS316L/316L奥氏体不锈钢冷轧钢带/精密带钢，SUS430LX超纯铁素体不锈钢冷轧钢带等不锈钢牌号低碳排放钢产品，碳足迹较传统常规工艺降低65％以上，凭借过硬品质远销欧洲等海外高端市场，有效应对国际绿色贸易壁垒。硅钢系列产品持续实现低碳技术突破与市场落地，企业打造的系列绿色低碳高等级取向硅钢实现稳定批量生产，产品吨钢碳排放较传统工艺产品降低76％，并顺利通过翠鸟、T V双重国际低碳认证，批量应用于高效节能变压器制造领域。除低碳取向硅钢外，太钢全球首发的750MPa级超高强无取向低碳硅钢，已成功应用于可变速抽水蓄能（885935）机组，填补全球技术空白。
链条协同，拓宽新格局
太钢依托中欧班列打通内陆联通海外的物流通道，构建“资源输入-产业升级-低碳产品输出”双向循环模式，积极开拓“一带一路（885494）”沿线市场，推动绿色不锈钢产品走向全球。2025年7月，太钢联合华远国际陆港开通首趟哈萨克斯坦进口铬铁中欧（亚）回程班列，专列驶入太钢厂区专用站台，110个标准集装箱，满载约3000吨铬铁合金（不锈钢生产核心原料），是通过中欧班列产品输出、资源输入的典型案例。同时坚持全产业链协同降碳理念，将低碳发展理念贯穿绿色制造、绿色产品、绿色物流、绿色采购全环节，以自身转型带动上下游伙伴共同推进节能减排。
碳路致远，绿动新征程
凭借全方位的低碳布局与扎实的减排成效，太钢正将绿色优势转化为核心市场竞争力，持续巩固不锈钢行业引领地位。面向未来，太钢将始终锚定“成为全球不锈钢业引领者”的目标，保持创业奋进姿态，持续深化技术创新、工艺革新与双碳转型，全力推进世界一流不锈钢企业建设，在中国式现代化建设进程中，以绿色、智能、高端发展姿态，书写不锈钢行业低碳永续发展的崭新篇章。
