医疗废物全流程合规处置事关城市公共卫生安全。日前，2026年度上海市环境技术进步奖评选结果出炉，上海环境（601200）下属上海市固体废物处置有限公司联合攻关的《医疗废物全链条风险管控智慧低碳关键技术与应用》荣获一等奖。依托这套以“数字化+智能化”为核心、贯通医废“收—运—处”全流程处置体系，上海的城市公共卫生保障能力全面升级，推动行业向智慧低碳转型。
上海现有6700余家医疗机构，点位分散、产废量波动明显，传统模式存在调度低效、溯源困难、响应滞后等痛点。借助获奖项目核心技术，固处公司融合智能设备、物联网（885312）与AI算法，搭建起一支覆盖前端收运、厂内处置、全域监管的“数智员工”队伍，以智能设备替代人工直面高危作业场景，同步实现处置安全、运营高效、低碳降耗多重提升。
“智能调度数智员工”全域统筹医废收运网络
医废管控的第一道关口，在于前端收运调度。以往依靠人工派单、固定线路转运，极易出现车辆空载、点位积压、基层医疗机构收运不及时等问题。通过搭建智能管控平台，以RFID射频识别、GPS定位搭配Prophet多时序预测算法，打造数字化智能调度“虚拟机器人”，实现全市六千余家点位医废产量自动预判、路线动态优化。
构建医废收运智能算法预测模型，实现科学调度
这名全天候在线的智能调度数智员工会根据各医院（884301）历史产废数据、门诊量变化，提前测算每日、每小时产废峰值，自动匹配车辆运力、规划最优行驶路线，智能生成派车单，运力不足时自动推荐增派车辆，实现全局资源最优分配。数据显示，智能调度体系落地后，整体收运服务能力提升20%，车辆满载率提升10%，保障全市各级医院（884301）医废日产日清。
配套上线“上海医废云服务”小程序，24小时智能客服在线对接产废单位，每箱医废绑定RFID电子标签，从科室产出、交接装车、路上转运直至进厂入库，全程轨迹、重量、时间节点实时上传云端，做到来源可查、去向可追、责任可究，彻底解决传统模式追溯难、监管盲区多的问题。一张数字网络，让分散全城的医废流转全程可视可控。
“车间值守数智员工”实现处置全流程“零接触”
如果说调度板块的数字参谋是线上“智慧大脑”，那么AGV转运小车、工业机械臂、三维洗消机械手，就是处置车间线下值守的“智能兵团”，也是本次获奖技术的核心硬件突破，更是国内首套医废专用无人协同作业系统，已取得两项国家专利授权。
在老港医废处置核心基地，满载医废的周转箱运抵车间后，无需人工搬运，AGV转运机器人自主完成卸货、堆垛、定点输送，精准停靠焚烧窑头作业区；工业机械臂同步完成抓取、倾倒全套动作，定位精准、作业稳定，全程隔绝人工接触高危医废。卸料完毕的空周转箱，自动输送至清洗消毒工段，三维旋转洗消机械手360度无死角喷淋消杀，清洗、消毒、沥干一体化自动完成，消杀合格后循环复用。
整套机器作业流程覆盖厂内转运、上料、清洗消毒全环节，一线工作人员只需在中控大屏远程监控设备工况，从根源切断人员直接接触医废的感染渠道。机器替代人工，不仅大幅降低职业暴露风险，标准化连续作业也显著提升处置产能与精细化管理水平，每一批次医废入厂、焚烧、处置数据同步接入管控平台，形成完整闭环台账。
数智管控中枢筑起智能安全防线
所有线上、线下“数智员工”，全部接入基地智慧管控中枢，实现一体化联动调度，通过超大综合大屏实时汇总全市收运车辆定位、各点位产废数据、AGV与机械臂运行状态、焚烧线工况、烟气实时排放等全维度信息，真正实现“一屏观全域、一网管全程”。
医废全流程服务数字化平台
转运AGV、上料机械臂、洗消机械手互联互通，数据实时互通联动：前端收运预判产量，自动匹配后端处置车间机器作业负荷；车间设备出现异常，系统同步向调度端推送预警，及时调整收运计划，打通“收—运—处”信息壁垒，实现全链条一体化协同管控。这套数智员工+中枢平台的组合方案，兼顾生物安全、环境安全与运营效率，为上海“无废城市”建设提供成熟可复制的超大城市医废治理方案。
