近期，庄子河煤业围绕压降生产运营成本，瞄准物资设备采购管理痛点、难点、堵点问题，全面推行“两高一专”管控模式，紧扣高值可回收、高耗不可回收、煤专工具和小型电机，以“三聚焦三抓实”构建物资采供管理新格局。
聚焦高值可回收物资，抓实交旧领新、闭环管控。庄子河煤业增设交旧领新专用库房，科学划分废旧物资回收区、待鉴定区、可复用物资存放区、报废物资暂存区四大功能区域，实现在用物资与废旧物资分区存放、分类管理、账物分离，彻底杜绝物资混放、管理混乱等问题。库房配置有专职管理人员，负责物资登记、保管、核对、盘点等日常工作，严格刚性执行“先交旧再领新”的工作流程。同步建立完善交旧领新明细台账，精准记录物资名称、规格型号、上交数量、领用队组、领用时间等信息，实行月度对账核验，确保库存、入库、领用、回收数据全程可追溯，账账相符、账实相符，从源头杜绝物资闲置与浪费。
聚焦高耗不可回收物资，抓实定额管控、节耗增效。针对乳化液等井下常用高耗不可回收物资，庄子河煤业摒弃粗放式领用管理模式，结合井下地质条件、生产进尺等核心生产数据，科学测算、精准制定物资定额领用标准。将领用指标层层分解至各作业队组，建立定额领用、高效回收、精准复用的闭环管控模式，引导队组严控物资消耗、杜绝铺张浪费。截至4月底，累计节约成本4.65万元。
聚焦煤专工具及小型电机，抓实修旧利废、盘活存量。针对气动工具、小型水泵、隔离开关、各类小型电机等常用煤专设备工具，庄子河煤业推行回收复用、修旧利废、自制加工等降本举措，明确物资回收清单、回收率考核指标及专业鉴定标准，严格落实先鉴定后回收、先复验再入库制度。同时，明确要求专业技术人员在48小时内完成回收物资现场鉴定核验，精准判定物资复用价值，分类做好修复、入库、报废处置。截至4月底，累计节约成本68.15万元。
为保障“两高一专”物资管控模式实现常态长效，庄子河煤业组织联动机电装备部、生产技术部等11个职能部门，实行统筹协调、专业鉴定、全程监督、严格考核的多部门联动工作机制。庄子河煤业表示，将持续完善物资管控体系，优化管控流程、细化管控标准、强化成果运用，深挖降本增效潜力，以精细化物资管理赋能企业高质量发展。
