日前，位于镇江经开区新材料产业园内镇江环保电镀专业区(下称华科园区)电镀废水集中收集明管化改造项目硬件工程顺利竣工。走进园区东南角，一排排崭新的钢结构高架管廊整齐排布，乌黑的硬聚氯乙烯(UPVC)废水管道沿灰色钢架有序延伸，如同一条条“环保动脉”，将园区内各企业的电镀生产废水统一收集、集中输送，最终汇入园区配套污水处理（885412）厂，经处理达标后安全排放。
据悉，华科园区由镇江华科生态电镀科技发展有限公司于2007年投资建设并运营，是国内首批专业化电镀废水规范处理园区。自建园以来，园区始终坚守“绿色发展、环保先行”理念，在行业内率先实现电镀废水分类收集、分质处理、集中排放，为电镀行业绿色转型树立了标杆。伴随电镀行业工艺技术的不断升级，园区原有地埋式废水管道难以满足精细化环保管理需求，管道维护不便、泄漏隐患排查困难等问题逐渐凸显，启动废水收集系统升级改造刻不容缓。
为此，2025年8月，华科园区正式启动电镀废水集中收集明管化改造项目，总投资约1600万元。项目主要内容包括新建1656米钢结构高架管廊，为废水管道提供安全稳定的架设载体；铺设约19800米UPVC废水管道，该管道由未增塑聚氯乙烯制成，具有耐腐蚀、抗老化、密封性强等优势，专门用于电镀污水、废水的输送排放，有效避免管道泄漏带来的环境污染问题。与此同时，园区同步配套建设企业排水收集检测区、排水在线监测排放控制系统，为废水源头管控、全流程动态监管筑牢坚实硬件支撑。
“此次改造的核心是实现废水收集、输送、处置全过程的可视化、可维护、可管控。”镇江华科生态电镀科技发展有限公司总经理陈洪叶介绍，相较于传统地埋式管道，地面明管架设模式破解了地下管网（885692）隐患隐蔽、检修困难的治理痛点。改造后，工作人员可直观巡查管网运行状态，精准排查、快速处置设备隐患，大幅降低废水泄漏引发的环境风险。同时，园区环境应急处置能力得到显著提升，一旦出现水质异常、管网故障等问题，可第一时间响应、精准化处置。
除了管道敷设方式的优化，园区还同步升级了电镀废水分类收集体系，将原有8路分水提升至10路，并预留2路分水接口，进一步细化电镀企业排水分类。园区通过精准区分不同类型的电镀废水，实现“分类收集、分质处理”，既能提高企业清洁生产水平，也能提升污水集中处理的稳定性和经济性，从源头减少污染物排放，为镇江电镀行业持续高标准发展筑牢基础。
目前，该项目硬件设施已基本完工，华科园区正全力推进配套系统建设，包括企业排水在线监测排放控制系统、视频监控系统和应急收集系统，实现对废水收集、输送、处理全流程的智能化管控。据悉，所有配套系统预计将于8月底前全部建成并投入运行。
作为镇江经开区水污染防治的重点工程，华科园区电镀废水集中收集明管化改造项目是园区践行绿色低碳发展理念的生动实践。下一步，镇江经开区将以此项目升级为契机，持续深化水环境系统治理，在践行绿色低碳高质量发展的同时，全力筑牢区域生态环境安全屏障。
