鲜叶投料、蒸汽杀青、智能色选、精密分级……近日，浙江小山春茶叶科技有限公司生产车间内，全市首条智能化碾茶生产线平稳进入试产调试阶段。该产线的落地试运行，打破了舟山茶叶以传统鲜叶、干茶初级销售为主的单一格局，标志着本地茶产业正式迈向科技化、精细化、全链条产业化转型新阶段。
资料图
走进1100多平方米的标准化生产厂房，近6米高的智能化联装设备整齐排布，实现茶叶加工全流程自动化闭环作业。清晨采摘自五雷山等本地茶园的新鲜茶叶，通过给叶机自动投料，无须过多人工干预，便可自动完成杀青、散叶、烘干、杂质剔除、精密分级等十余道工序，产出的碾茶片品相均匀、色泽鲜亮，为高端抹茶制作筑牢品质基础。
据该公司总经理张忠达介绍，目前设备处于精细化调试阶段，待满负荷投产后，生产线日处理鲜叶能力将达1万公斤，日产碾茶片1500公斤，全年可产出干茶原料70至80吨，精制抹茶成品近100吨。
当下新茶饮、健康茶食、功能食品市场蓬勃发展，推动抹茶成为茶叶精深加工的黄金赛道。但长期以来，舟山受精深加工产能不足、工艺滞后、产业链条短小等问题制约，本地优质茶叶仅能以初级农产品（850200）外销，生态资源优势未能转化为产业和品牌优势。
相较于传统茶叶粗加工模式，总投资近千万元的智能化碾茶生产线通过智能色选设备精准剔除红黑茶梗与杂质，加工过程中产生的茶梗可统一回收外销至茶多酚提取企业，实现零浪费绿色生产。
“虽然项目还处于试生产，但目前已对接多家行业头部企业达成碾茶原料预定合作，同时与本地糕点厂商建立小额采购合作，市场认可度稳步提升。”对企业发展前景，张忠达充满信心。
舟山市冠素堂食品有限公司相关负责人表示，以往企业生产抹茶类食品，原料完全依赖外地采购，物流成本高。如果本地实现量产供货，企业采购成本可降低30%以上，供货时效和品质稳定性也可大幅提升。
除工艺升级外，企业通过种植技术革新，打破了舟山茶产业仅限春季采摘的季节局限。依托高架棚、小拱棚、全覆盖三种遮阴栽培技术，结合本地气候温和、茶叶嫩度留存久的天然优势，将传统2个月的采茶周期（883436）延长至八九个月，实现春夏秋三季连续采收，大幅提升茶园利用率。
“首条智能化碾茶生产线的试运行，补齐了舟山抹茶精深加工的产业空白，拉长、补强了茶叶全产业链。”舟山市农业农村局相关负责人表示，该项目的落地，将推动舟山从茶叶原料输出地向高端茶制品智造地转型，为海岛特色农业提质增效、联农共富提供了全新路径。
