本报讯 今年5月以来，山东黄金（600547）矿业（莱州）有限公司焦家金矿紧盯工艺痛点与技术难点，以精准技改和技术革新赋能生产提效，为企业高质量发展积蓄强劲动力。
深化数智转型，持续深化信息化技术创新应用。该矿围绕安全生产、经营管理、网络保障等关键环节，继续总结机房动力环境监控系统、薪酬管理系统、网络安全（885459）领域资产安全运维服务平台应用3项集团信息智能化典型经验推广项目，持续巩固数据驱动、系统协同、智能管控的运行模式，以智能化技术迭代升级，为数字化转型再添新动力，全力推动实现企业安全高效、高质量发展。
校企协同攻关，破解深部开采支护难题。该矿携手北京科技大学，围绕“深部围岩蠕变特性及动静载组合作用下巷道让压控制体系研究”项目开展深度合作。双方系统性地开展深部围岩蠕变时效特征、围岩质量快速识别、松动圈演化规律、支护-围岩相互作用机制等8项研究，并搭建基于大数据的支护智能设计系统，实现支护方案动态优化，破解深部开采支护难题，为矿山安全高效开采提供坚实技术支撑。
自主技术攻坚，补齐球磨机小时处理量统计短板。选矿车间球磨机运行效率依托核子秤系统完成瞬时矿量、班产量及日产量统计，但原有程序未设置小时处理量自动统计功能，严重制约了磨矿工序的精细化管理。车间自动化班组突破传统运维思维，依托自动化控制技术搭建全新数据运算模型，自主完成7台球磨机小时处理量的程序编写与调试，成功补齐长期缺失的核心生产数据。岗位人员可动态优化磨矿工艺、均衡设备产能、有效降低能耗，显著提升磨矿工序精细化管控水平。
