渤海钻探井下作业公司“技术+人才”双轮驱动激活创效动能
7月1日，中国石油（601857）渤钻井下作业公司工程技术人员正与团队就清苑构造试油难题展开技术攻关讨论。“保清908X井地层出砂，建议降粘防砂……”
今年以来，渤海钻探井下作业公司工程技术人员紧扣勘探开发生产实际，聚焦技术攻关、成果转化、责任落实三大核心，以技术赋能生产提质增效，通过优化队伍结构、分级管理和“名师带高徒”活动等载体，制定系统化人才引进与培养计划，按照技术水平、项目经验、创新能力等维度，初步形成“技术专家—技术带头人—技术骨干”三级梯队。技术团队在建设方技术对接会上的问题解决率提升30%以上，现场应急响应时间平均缩短25%。
技术创新要与生产痛点精准对接。“老井复查+增产措施一体化”技术团队对老油田进行系统性地质再评价，找出剩余油富集区并配套压裂、酸化等措施。今年以来，已完成32口老井复查，提出20项增产方案，实施后平均单井日增油效果显著。“压裂工程一体化”技术团队依托博士实验室的地质研究优势，建立“地质—工程双甜点”评价模型，将压裂有效率从72%提升至86%。在重点探井施工中，团队提前三天入驻现场，结合微地震监测动态调整泵注程序，压后日产量创同区块最高纪录。
校企融合是技术成果转化的“催化剂”。这个公司积极借助外部智力资源，与中国石油（601857）大学(华东)、东北石油大学等高校共建“井下作业技术联合实验室”和“博士科研工作站”，校企合作完成的“低渗透储层压裂增产机理研究”“老井复查智能评价方法”等3项课题，其中1项已进入现场试验阶段，预计可提高单井产量15%以上。同时，利用高校实验设备弥补自身条件不足，成果转化周期（883436）由过去的平均18个月缩短至12个月左右。(中国化工（850102）报曲照贵通讯员何小红)
渤海钻探一钻英深12井刷新区块5000米以上深井三项指标
7月6日，从中国石油（601857）渤海钻探第一钻井公司获悉，近日，由渤海钻探第一钻井公司吉林70565队承钻的英深12井顺利完钻，完钻井深5035米，创下英台区块小井眼井深最深纪录，同时刷新该区块5000米以上深井钻井周期（883436）最短、机械钻速最高等指标，交出了一份亮眼的提速提效答卷。
今年以来，渤海钻探第一钻井公司深入贯彻落实“早谋划、早部署、早启动”工作原则，锚定全年生产目标不动摇，统筹推进技术提速、生产提效、安全保障各项工作，以实干实绩跑出开局“加速度”，为英台区块勘探开发贡献了坚实力量。
技术赋能精准发力，打造提速提效“硬支撑”。吉林英台区块地质条件复杂，地层裂缝发育、砾岩段长，漏失与溢流转换风险高，施工难度大。接到英深12井任务后，该公司吉林作业部与70565队坚持“一井一策、一段一法”，深化地质工程一体化融合，依托区块提速模板，推广应用高效PDC钻头、大扭矩螺杆等成熟工具，形成“模板引领+动态优化”提速模式。施工中，技术人员驻井盯防，根据实时工况动态调整钻井参数与泥浆性能，严把入井工具质量关，实现工具零故障。全井取芯合格率98%以上，钻井周期（883436）缩短5%，机械钻速提高0.5米/小时，技术突破得到甲方充分认可。
生产组织紧密衔接，跑出单机作业“加速度”。该队坚持“把每一口井都打出加速度”理念，实施“日保周、周保月”目标管理，科学制定运行计划。提前编制专项方案，统物资储备和人员调配，狠抓工序无缝衔接，最大限度压缩非生产时间。从搬迁安装到完井作业，各环节环环相扣、高效运行。超前谋划关键物料库存，确保供应及时；推行日进尺目标管理，细化到班组岗位，形成比进度、比质量的竞赛氛围。精细高效的生产组织，为刷新指标提供了坚实保障。
安全防线全面筑牢，护航生产平稳“零事故”。该队坚持“安全是最大的提速”理念，将安全生产贯穿施工全过程。施工前，对钻机、顶驱、钻井泵等关键设备实行定人、定岗、定时检查维保，建立运转台账，确保设备以最佳状态运行。严格执行干部24小时值班和关键工序旁站监督制度，做到生产不停、监管不松。针对英台区块漏失风险，优化钻井液体系，分段调整参数，科学制定防漏堵漏预案，有效规避井漏复杂情况，为同类型区块安全高效施工积累了宝贵经验。(中国化工（850102）报曲照贵通讯员张秋亮)
