□ 朱璇
智造车间机声隆隆，科研实验室灯火常明，高层次人才扎根厂区一线把脉破题……作为民营经济强市，福建省泉州南安市深耕要素市场化配置改革，构建政府引导、高校赋能、企业主导、市场运作的校地共生新模式，为石材、机械装备等本土支柱产业破壁升级、培育新质生产力注入活水动能。
校准校地融合航向
南安虽坐拥千亿元规模的石材陶瓷、水暖卫浴、日用轻工、机械装备产业底盘，却也曾长期深陷发展桎梏。直面创新要素行政固化、产业进阶发展后劲受限等产业痛点、改革难点，南安跳出单点施策思维，以顶层统筹打通协作壁垒，由市领导挂帅组建科创平台“引建营”工作专班，配套各科研院所项目组，建立项目化督办、常态化会商联动机制，串联工信、科技、人社、金融多部门力量，破除跨部门协作壁垒，打通要素流通第一道关口。
锚定“十五五”开局发展契机，南安市发展改革局将教育、科技、人才、产业一体化融合纳入全域发展规划，紧扣创新链、产业链、人才链、资金链“四链”融合主线，创新推行“行业出题、校企破题”靶向攻关机制，完善“揭榜挂帅”、柔性引才配套体系，打通“人才双向流动、技术高效转化”双通道。
与此同时，提档升级原有单一石材专项研究院，打造全域赋能智能制造研究院，实现从服务单一产业到赋能全域工业的跨越式转变。创新实行事业单位“三无”运营机制，最大限度下放科研自主权，县级累计投入超2500万元专项资金，补齐人才安居、长效研发配套短板，培育“以产养研、研产互促”闭环生态，筑牢校地深度融合制度根基。
打通成果转化链路
为破解科研“悬浮半空”、专利“锁在柜中”的顽疾，南安搭建起实验室直通生产车间的全链条成果转化“快车道”。成立华侨大学南安智能制造研究院，常态化下沉园区企业摸排技术痛点，搭建企业出题、高校解题、市场定价、利益共享的协同机制，组建跨主体知识产权创新联合体，加速高校科研成果本土化落地。研究院自成立以来，累计申报各类知识产权157项，其中发明专利109件；现有48件发明专利、48件实用新型专利获得授权，26项专利成功转移转化、落地南安本地企业应用，科创供给与产业需求实现精准适配、无缝对接。
聚焦产业链关键共性、“卡脖子”技术短板，南安创新推出县级产业技术攻关“赛马制”，组织高校与企业共建创新联合体，围绕加工效率、技术适用覆盖面、智能控制等关键共性技术难点开展攻关，成功推动加工效率提升2~3倍，可加工石材品类拓宽至高硬度石料领域，并牵头编制发布全球首个《石材机械多线切割机》团体标准，补齐全球细分领域行业标准空白。落地智能浇注成套装备项目，实现工段全流程无人化智能作业，年新增经济效益达千万元级别，人力成本、生产废品率大幅降低。
经过全域科创赋能，南安全市石材加工出材率提升15%~20%，石粉固废产量下降70%，推动石材产业向智能化、高端化、绿色化转型升级。南安还依托侨乡、侨校双重禀赋，试点华侨大学文化科技特派团(南安文化创意智能制造产业链)，深挖郑成功地域特色IP，赋能石材等县域重点产业链转型升级，向高附加值文创精品化发展。
构建长效改革生态
针对县域城市引才难、育才弱、留才难共性难题，南安靶向出台《“来南安会成功”引才聚才专项行动方案》，打出安居保障、资金补贴、创新奖励一揽子政策组合拳和叠加专项扶持政策，全方位厚植人才发展沃土。目前，华侨大学南安智能制造研究院集聚核心研发骨干29人，其中高级职称18名、博士16名，2025年新增高层次人才6名，高端智力持续下沉县域产业一线。
依托福建省工程硕博士联合培养、产教融合双试点资质，南安择优认定16家龙头企业，打造研究生联合培养基地，覆盖石材、机械、消防核心赛道。华侨大学专项单列百余个研究生招生指标，创新推行“高校学术导师+企业实操导师”双导师培育模式，要求研究生驻企实训12至18个月，把科研课题扎根生产一线、破解实操难题；现有12名研究生派驻企业实习，42名联合培养研究生顺利毕业。同时，华侨大学南安智能制造研究院优化绩效分配体系，将成果转化收益与科研薪酬挂钩，破除高校重研发、轻转化固有思维，激活全员科创内生动力。
如今的南安，政府搭台强保障、高校赋能出智力、企业主场拓场景的三方实体化合作模式成型见效，依托科创要素虹吸效应，成功吸引盛誉机械等外地优质制造企业迁址落户，以科创聚产业、以产业引项目。南安市发展改革局相关负责人表示，立足“十五五”全新起点，深耕政企校地协同、产教深度融合，打通要素自由流动通道，让创新活力充分涌流，让科创硕果持续落地，以县域校地协同改革，推动民营经济提质增效。
