板材热连轧厂全面深化算账经营，聚焦压降“两金”占用目标，坚持极限卡位、极致高效原则，严守产成品库存管控红线。全厂以提速库存周转为核心，刚性落实“日准发、日外发量大于日轧制量”工作标准，紧盯行业先进水平，抓实极致缴库、极致外发两大关键环节，双向发力、精准突破，以高效物流周转盘活存量库存、回笼流动资金，切实将库存资源转化为企业经营增量。
该厂打破重产量、轻周转的传统思维，将库存管控指标细化到吨、责任落实到人，把考核重心全面转向库存周转效率，以库存红线倒逼生产排产，从源头堵住产品积压风险。同时，深化生产、计划、销售多部门协同，全面推行“以销定产、精准配车”模式，对1700、2300两条产线实施动态库存预警，杜绝盲目生产造成的库存积压和资金占用问题。
针对以往钢卷质检滞后、放行缓慢制约发车效率的痛点，该厂优化生产工艺、前移质检关口，稳步提升产品一次合格率，从源头减少质量改判、呆滞库存等问题。通过生产、质检、物流等部门无缝联动，推行在线实时判定、快速准发的高效模式，最大限度压缩钢卷待发时长，实现“钢卷等出路”向“整装待发等车来”转变，全面激活库存周转效能。
以极致缴库夯实周转基础，该厂全力提速极致外发，以高效物流实现产品快速变现。牢牢坚守“日外发量超日轧制量”核心准则，多措并举打通产品出库离厂堵点。针对车辆待包装、滞留库房的效率短板，推行包装工序前置，钢卷入库后即刻完成打带、贴标、喷码等全套出库准备工作，实现运输车辆到厂即装、即装即走，大幅压缩装车等待时长。
同时，该厂打破固定发运模式，推行火汽双轨动态调度机制，坚持运力跟着库存、需求走，根据各产线、各品种压库情况灵活调配公铁运力，实现资源精准倾斜、优势互补，彻底打通产品外发运输通道。6月份，2300产线外发钢卷58.4万吨，北部库产成品外发28.5万吨，双双刷新历史纪录。今年上半年，热轧在制品、产成品月均库存指标同比分别下降0.7万吨、1.09万吨，均创历史最好水平。
