连日来，长通公司以技术创新为引领，以精益管理为抓手，稳步推进包漆机提速改造项目。首批21台包漆机提速改造已顺利完成，设备运行状态稳定，漆膜质量全面达标。此次改造实现单台设备单月产量提升12.79吨，节省设备投入约百万元。
面对传统包漆机设备效能受限、产能滞后于市场需求的瓶颈，长通公司组建技术攻坚团队深入调研，通过系统分析设备性能、原料适配性和市场效益，以“优化参数、提速增效”为突破口，提出分批提速改造方案。改造中，技术人员遵循“五步走”策略，对车间包漆机逐台“体检”，评估设备老化状况与线材适配性，精准筛选出45台具备安全提速条件的设备，为改造奠定数据支撑。反复调试速度、温度等关键参数，实现漆膜质量与设备负荷的动态平衡，确保提速后设备运行稳定性与产品一致性。采取“一台一策”改造模式，单台调试完成后进行30天持续跟踪，动态优化参数，坚决杜绝质量波动与设备故障，确保改造成效。此外，面向操作人员开展专项技能培训，规范提速后作业流程，打造高素质生产队伍。建立提速机台专属台账，实时统计产能、质量、故障数据，形成“监测—分析—优化”闭环体系，为持续改善提供决策依据。
