水泥（884060）行业超低排放改造迈入全面提速的攻坚阶段，正式成为行业企业合规生产、绿色转型的核心标配。国家政策持续加码、考核节奏持续收紧，为行业绿色升级划定了清晰的时间线与硬指标。
6月21日，国务院印发《美丽中国建设"十五五"规划》（国发〔2026〕20号），明确要求深入推进水泥（884060）、焦化等重点行业超低排放改造，这是国家五年规划首次直接点名水泥（884060）行业超低排放升级，彰显了国家推动水泥（884060）产业绿色低碳转型的坚定决心。
在此之前，行业专项政策已明确改造目标：要求2028年底前重点区域力争80%水泥（884060）熟料产能完成超低排放改造；2026年初，生态环境部进一步下达年度硬任务，明确全年完成1亿吨水泥（884060）熟料产能超低排放改造，行业改造倒计时全面开启。
在政策倒逼、行业加速迭代的大背景下，绿色除尘装备成为水泥（884060）企业落地超低排放的核心关键。
浙江浩凯滤业股份有限公司（下称“浙江浩凯”）总经理吴凯表示，紧跟国家绿色发展战略、深耕环保滤料领域，以高品质产品与专业化服务赋能水泥（884060）企业合规改造、降本增效，既是企业立足行业的核心初心，也是助力美丽中国建设的核心担当。
面对水泥（884060）行业超低排放改造的机遇与工况挑战，浙江浩凯精准布局双主线发展战略：深耕玻纤滤料传统基本盘，迭代升级核心产品；发力金属滤袋全新赛道，打造第二增长曲线。依托双产品线协同优势，企业可覆盖水泥（884060）行业常规除尘到高温极限工况的全场景需求，为水泥（884060）企业定制高性价比、一体化的超低排放过滤解决方案，助力企业高效完成改造任务、稳定达标运行。
深耕玻纤滤料基本盘 迭代升级筑牢细分龙头优势
作为浙江浩凯的核心主业，玻纤滤料历经多年研发与生产积淀，已形成成熟的技术体系、产品矩阵与交付能力，是企业稳固市场、服务行业的核心基本盘，也是水泥（884060）行企业实现粉尘超低排放的主流优选产品。
目前，企业核心产品矩阵完备，涵盖450g-750g全系列石墨玻纤膨体覆膜滤料、PTFE覆膜玻纤滤料、石墨改性玻纤滤袋等拳头产品，可精准适配水泥（884060）窑尾、垃圾焚烧协同处置等主流高温除尘工况。
凭借40余项核心专利技术加持，企业实现产品持续迭代升级，同时搭建三级标准化检测体系，从原料筛选、生产加工到成品出厂全流程把控品质，保障批量交付的稳定性与一致性，为水泥（884060）企业长期达标运行保驾护航。
在企业战略布局中，玻纤滤料仍是立足行业的根基。未来，浙江浩凯将从工艺升级、新品研发、工况定制三大维度持续深耕，全方位巩固细分市场龙头地位。
工艺优化层面，针对超低排放新标准下粉尘排放浓度持续收紧的要求，迭代升级现有产品耐温、抗结露、抗腐蚀涂层工艺，全面适配严苛的环保达标标准；新品研发层面，重点推进高硅氧玻纤复合滤料、纳米覆膜玻纤新品研发落地，积极申报新材料首批次资质，构建差异化技术壁垒，拉开与行业普通竞品的差距；定制服务层面，打破传统标准化产品“一刀切”的局限，完善全规格定制体系，针对不同水泥（884060）窑工况、不同焚烧处置场景定制专属滤料配方，精准匹配差异化工（850102）况除尘需求。
与此同时，企业在稳固国内市场的基础上，积极拓展“一带一路（885494）”海外项目，持续扩大玻纤滤料出口份额，全方位夯实玻纤覆膜滤料基本盘优势。
布局金属滤袋新赛道，打造高温极限工况增长曲线
随着水泥（884060）行业超低排放全面普及，SCR脱硝已成为企业氮氧化物治理的必备工艺。高温低尘SCR脱硝路径，对前端除尘环节提出了极致要求：需保障280℃高温下稳定运行、高效截留细微粉尘，为脱硝反应器提供洁净烟气环境，避免催化剂堵塞、损耗，这也让传统滤料的应用短板逐渐凸显。
水泥（884060）窑尾烟气温度高、成分复杂、酸碱腐蚀性强，传统玻纤滤料可满足常规工况除尘需求，但在超高温、强腐蚀、协同处置复杂工况下，耐温上限、抗腐蚀性能难以适配严苛要求。针对这一行业痛点，浙江浩凯重点布局金属滤袋新赛道，精准补齐极端工况除尘短板，开辟全新增长空间。
企业主推不锈钢烧结金属滤袋、耐高温合金金属滤材，精选316L、铁铬铝等优质合金原料，可在250℃-600℃超高温环境下长期稳定运行，具备优异的抗氯、抗氟离子腐蚀性能，可从容应对水泥（884060）固废协同处置带来的复杂腐蚀工况。
产品采用梯度纤维层结构，孔隙率高、过滤阻力低，可稳定实现粉尘排放浓度≤5mg/Nm 的超低排放标准，同时有效降低风机运行能耗，提升整套脱硝系统运行效率，为脱硝催化剂提供无粉尘干扰的洁净运行环境，完美适配高温低尘SCR系统核心除尘需求。
不止于水泥（884060）行业，浙江浩凯金属滤袋业务同步聚焦冶金、氢能、精细化工（850102）、碳捕集等高附加值新兴领域，以更高标准的过滤产品适配高端严苛工况需求，持续拓宽赛道边界，打造企业第二增长曲线。
双主线协同赋能，一站式解决方案助力企业高效达标
玻纤滤料与金属滤袋并非独立运营，而是形成“双轨同源、协同赋能”的核心发展模式。两大产品线共享研发实验室、生产供应链与销售服务体系，实现技术互补、客户资源复用、服务闭环打通，彻底告别单一产品服务的局限性。
对处于超低排放改造倒计时中的水泥（884060）企业而言，这一模式具备极强的落地价值。浙江浩凯可依托同一服务体系，为企业提供从常规除尘到高温极限工况的全场景覆盖，涵盖滤料选型、现场工况勘测、定制化方案输出、产品交付、售后更换维保的全链条闭环服务。相较于单一品类供应商，一站式解决方案可大幅降低企业选型、对接、运维成本，提速改造落地进程。
从国家顶层规划定调，到行业专项政策明确目标，再到年度硬任务压实节奏，水泥（884060）行业超低排放改造已进入全速攻坚、限时落地的关键阶段。
浙江浩凯“玻纤稳基本盘、金属拓增长盘”的双主线战略，精准契合行业政策趋势与工况升级需求，以双技术、全场景、一站式的核心优势，为水泥（884060）企业绿色转型、稳定超低达标运行提供坚实的装备与技术支撑。
