冀中能源（000937）邢矿集团老母坡煤业牢牢锚定“双碳”战略目标，直面传统煤炭开采（884014）矸石外排、资源利用率低、产能释放受限、生态治理压力大等突出难题，以“采、选、充、留”一体化闭环绿色开采体系，推进井下全流程智能化、实现资源循环化改造，走出一条安全高效、生态友好、效益凸显的高质量发展新路。
智能开采提质效 少人开采守安全
受5号煤层断层、陷落柱多发制约，老母坡煤业长期存在原煤含矸量大、提升运力被矸石挤占、产能释放受限等难题。为此，矿井将9号煤层作为一体化系统核心载体，全面升级智能化回采装备，摒弃传统人工操控模式。智能化改造完成后，无需职工现场跟机作业，调度室内轻点按键，采煤机自动记忆割煤、液压支架同步跟机支护、运输设备联动启停，整套智能开采流程一气呵成。工作面煤炭（850105）回采率提升10%以上，推进效率提高25%，一线职工劳动强度大幅降低，依托自动化设备（881171）从源头规避人为操作安全风险，为分选、充填工序稳定输送原煤，筑牢一体化生产根基。
井下干选破解瓶颈 源头提纯释放产能
自2022年起，老母坡煤业持续探索煤质提升路径，先后尝试矸石外运、地面集中干选等方式，但大量矸石升井挤占主提升系统，始终制约矿井效益提升。依托9号煤层空间布局优势，矿井优化井下运输线路，建成立体式井下分选硐室与专用矸石仓储料系统，配套TDS智能干法分选设备。整套分选工艺全程无水、无介质、零污染，可对5号、9号煤层原煤中粒径大于25mm的矸石、采掘地质构造产生的原生矸石同步筛分，矸石带煤率低于1%，排矸率超90%。原煤井下脱除矸石后直接产出优质原料，深加工转化为高附加值精煤产品，从开采源头解决煤质短板，彻底打通制约产能释放的堵点。
沿空留巷挖潜增效 科技成果落地生金
资源最大化利用，是绿色开采的核心要义。老母坡煤业自全面推广无煤柱沿空留巷技术以来，针对9号煤层厚硬灰岩顶板创新应用预裂切顶卸压工艺，破解动压扰动巷道难题。截至目前，全矿累计留巷总长24886.2米，多回收煤炭（850105）资源43.7万吨。无煤柱开采大幅压缩巷道掘进工程量，节约开采成本，与采、选、充系统深度融合，实现资源吃干榨净。
智能装备降耗减损 闭环管控聚效增收
老母坡煤业搭建全域智能集中管控平台，实时监控分选、充填、运输关键数据；配套整体顶梁支架、双向分层皮带、可伸缩掘进皮带，降低能耗与运输损耗。同步推行“班前交底、班中巡检、班后验收”标准化闭环管理，保障一体化系统稳定长效运转。项目投运后综合效益显著：年综合创效3600余万元，年减免资源税400余万元，盘活产能新增收益2400余万元，矸石处置成本每吨下降27元。随着2026年山西省相关政策出台，井下分选矸石不计入原煤产量，每年可释放30万吨产能，企业降本增效、充分享受政策红利，实现“一套技术、多元价值”。
