7月12日，记者从中煤陕西能源（001286）化工（850102）集团有限公司举行的中煤榆林煤炭（850105）深加工基地项目“决胜四大攻坚 高效完美收官”主题活动表彰暨中交大会上获悉，经过754天连续鏖战，中煤榆林煤炭（850105）深加工基地项目48个装置(单元)全部完成中间交接，正式进入系统联动试车阶段，较计划提前36天，刷新国内同规模大型煤化工（884281）项目建设速度纪录。
该项目是国家“双碳”目标提出后生态环境部批复的首个大型煤化工（884281）标杆工程，也是中国中煤践行“存量提效、增量转型”工作思路、深化“两个联营+”发展模式、推动煤炭（850105）清洁高效低碳转型的标志性重点工程。项目建设年产220万吨甲醇、90万吨聚烯烃，配套建设13套生产装置及公用辅助设施。
该项目是我国温室气体排放环境影响评价试点示范项目，在行业内首次采用全球首套3000吨级水煤浆半废锅气化工（850102）艺，配套选用国产40MW超大功率电机，同时开展空分蓄能技术研究、双极膜制取盐酸和氢氧化钠工业装置应用。项目建成投产后，中煤陕西公司通过自有煤矿原料直供、全厂公用介质互联互通，吨产品投资较一期工程降低近1/3、全员劳动生产率提升50%以上。通过一二期一体化运营，可实现高端化、差异化柔性排产，有效抵御市场波动，市场综合竞争力显著增强。同时，建设基于数字孪生（885820）的全新一代智能煤化工（884281）工厂，实现厂区三维可视化管控与全过程数字化交付，工程资料同步归档率达95%。
主装置自2024年6月18日开工以来，上百家参建单位的上万名建设者克服陕北风沙严寒、多专业深度交叉施工、长周期（883436）设备到货催交、超高框架吊装、精密机组安装等诸多难题，并肩打响安全、质量、进度、生产准备四大攻坚战役，高标准完成土建、钢结构、设备管道及电气仪表施工任务，提前实现项目中交目标，预计2026年底前产出合格产品。
据了解，中煤陕西公司采用“IPMT+监理+EPC承包商”矩阵一体化管理模式，围绕“安优环控智效廉”七大目标统筹推进项目建设，科学管控安全、质量、进度、费用、合同和风险，以数字赋能培育发展新引擎。安全管理搭建数字化管控平台，创新亲情助安、安全积分超市、实境安全体验等特色管理机制，累计实现近3700万安全人工时零事故；实行“四级八层次”全流程质量管控体系，运用AI智能评片、远程视频巡检等数字化手段，焊接一次合格率达98.39%；施工阶段严格落实扬尘治理“六个百分百”，取消燃煤锅炉，配套废气、废水、固废资源化回用工艺，项目综合能源（850101）转化效率达47.7%，各项环保指标均优于国家标准。项目全过程推行装备国产化、集中集采、分级造价审核等管控措施，有效节约整体建设投资。
榆林市、榆林高新区管委会，中国中煤有关负责人，中煤陕西公司领导班子及各相关负责人员，各EPC总承包单位、施工总包单位以及参建单位代表等共600余人参加中交大会。当天，中煤陕西公司对项目建设先进集体和个人进行表彰，还举行了EPC总包单位工程中间交接授牌、工程建设与生产运营签字交接仪式。
