摘要：7月8日，云南濮耐昆钢高温材料有限公司智能机械手经过安装、调试及试运行，各项指标全部达标，正式投入生产。
7月8日，云南濮耐昆钢高温材料有限公司智能机械手经过安装、调试及试运行，各项指标全部达标，正式投入生产。
机器替人，一线作业提效减负。
取砖、码垛工序是濮昆公司耐火砖生产线的重要一环。以往该工序依赖人工搬运，劳动强度大、人力成本高，且安全风险较高。针对以上问题，濮昆公司
结合生产实际，启动压力机自动化、智能化升级改造工程，配套安装码垛机械手，升级改造摩擦压力机和2500T液压机两条生产线。
智能集成，自动化运行彰显成效。
机械手作业精准度高、运行稳定性强，可实现24小时不间断作业。在自动取砖、精准码垛的同时，还集成自动布料、自动喷码、清扫砖面余料、识别并去除废砖等功能，实现从压机取砖到成品码垛的全流程自动化。改造前，摩擦压力机每台需配备2名工人，2500T液压机需配备4名工人方能完成压砖、取砖、码垛工作；改造后，机械手与摩擦压力机、2500T液压机联动协同，仅需3名工人监控设备运行即可完成整个工序，劳动强度、人力成本大幅降低，生产效率显著提升。
技改赋能，智造先行推动发展。
从人工搬运到机器替人，从单机作业到人机协同，濮昆公司以实实在在的技改行动推动传统生产线的转型升级。为智能化升级积累实践经验，也为企业高质量发展提供了有力支撑。
