“智”变破局,向“质”跃升,阳光集团入选江苏省“先进级智能工厂”名单

2026-07-24 16:13:06
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问财摘要

1、江苏阳光集团凭借在纺织服装全链条数智化领域的长期深耕与扎实沉淀,成功跻身省级先进级智能工厂榜单。阳光集团搭建了设备物联、数据中台、业务协同、数字孪生、智能决策五层一体化数字架构,深度融合3D数字化版型设计、AI虚拟试衣、三维激光量体、AI视觉智能质检、全域智能排产、全场景数字孪生等前沿技术,实现定制服装生产从“经验驱动”向“AI赋能”的跨越式变革。 2、工厂依托自主研发的AI智能优化算法,面料利用率突破95%,订单交付周期缩短35%,综合生产效率提升30%。 3、此次获评省级先进级智能工厂,是对阳光集团数智化转型成果的高度认可。
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7月23日,江苏省工业与信息化厅公示了《2026年江苏省先进级智能工厂拟入选名单》。依托在纺织服装全链条数智化领域的长期深耕与扎实沉淀,江苏阳光集团以行业领先的实践经验成功跻身省级先进级智能工厂榜单,智能制造硬核实力再获权威认可。

针对服装制造行业长期存在的多品种、小批量、短交期、需求碎片化等共性痛点,以及传统定制服装生产效率偏低、标准化难度大、交付稳定性不足的发展瓶颈,阳光集团前瞻布局、创新突破,搭建了设备物联、数据中台、业务协同、数字孪生(885820)、智能决策五层一体化数字架构,重构行业生产逻辑。

工厂深度融合3D数字化版型设计、AI虚拟试衣、三维激光量体、AI视觉智能质检、全域智能排产、全场景数字孪生(885820)等前沿技术,搭建起覆盖客户需求精准采集、智能版型自动生成、全流程自动化生产、智慧仓储精准配送的端到端、全链路智能化生产体系,实现定制服装生产从“经验驱动”向“AI赋能”的跨越式变革。

数智赋能,落地见效。依托自主研发的AI智能优化算法,面料利用率突破95%,订单交付周期(883436)缩短35%,综合生产效率提升30%。同时,工厂搭建12组互联互通、协同联动的智能生产单元,创新落地“物料找人”柔性物流配送模式,完美兼顾个性化小单快反、大批量团装订单的“双重需求”,解锁柔性制造全新高度。

精益固本,价值创造。配套全生命周期(883436)数字化质量追溯平台与供应商动态管控体系,实现原料溯源、生产质检、成品售后全程可查可控,有效降低采购综合成本,大幅减少库存积压,以精益化管控持续释放产业价值、夯实核心竞争优势。

聚智造之力,赴时代之约。此次获评省级先进级智能工厂,是对阳光集团数智化转型成果的高度认可。立足新发展阶段,阳光集团将以系统化布局、迭代式创新、实干化担当持续深耕纺织服装产业智能制造领域,不断完善全链条数字化产业生态,聚力加快打造行业数智化发展新高地,为产业向高端化、智能化、绿色化跃迁注入强劲动能。

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