近日，粮通公司4台远程遥控纯电动装载机完成调试，正式投入清舱作业。作为散粮全过程无人自动化体系的重要迭代升级，该设备投用进一步完善卸船作业场景能力，推动粮食接卸作业向更安全、高效、绿色、智能的方向迈进。
目前粮通公司粮食卸船、转运、入库流程已建成自动化体系，但受船舱作业条件限制，舱底余粮清理依旧依靠人工现场操作，成为全流程无人作业的唯一短板。船舱内部空间受限，现场作业存在健康、安全管控难点，加之传统燃油设备运维开销大、环保性能不足，进一步限制了港口作业效率与绿色转型步伐。本次投用的智能装载机，精准匹配现场需求，全方位补齐现有作业短板。
绿色动力，零排放长续航
新设备搭载357kWh液冷动力电池，单次连续作业超6小时，全程零尾气、低噪音。完善的电池防护系统确保设备耐用可靠，有效降低长期运维成本。
5G远控，低延时高精度
依托港区专属5G（885556）专网，全链路操控延时低于150毫秒。集控中心操作台复刻原车操作布局，六路高清防尘摄像头清晰覆盖全车盲区。工作人员在舒适的室内即可完成清舱管控，单人可灵活切换操控多台设备。
多重安防，作业安全无忧
整车搭载双重急停、断网停机保护、毫米波雷达（886035）防撞、AI行人识别、防倾翻监测多重安防（885423）机制，全面强化舱内作业安全保障。
无人自主，轻松全流程管控
设备保留成熟自主无人作业功能，可舱内自主建图、规划路线、自动归集铲运余粮。工作人员仅需在集控中心远程值守。
新设备投用后，工作人员长期在室内办公，大幅降低现场作业管控压力；标准化无人作业更稳定，有效压缩单船清舱时长，提升泊位周转效率；纯电动配置打造洁净低碳作业场景，契合绿色港口建设要求；全量作业数据云端存储，实现设备数字化运维，同步优化人力配置，长期运营成本显著下降。
粮通公司持续优化设备全泊位常态化运行，打通卸船机、输送皮带、远控装载机的数据协同通道，加快拓展无人化作业场景，以现代化智慧粮食枢纽全力保障区域粮食流通安全。
