兖矿能源济三煤矿
紧盯“提效率降成本增效益”核心目标
将精益管理理念
深度贯穿生产经营全流程
深挖内部潜力
走出全员参与全流程管控
全要素创效的精益发展之路
从“要我省”到“我要赚”
济三煤矿将精益全流程管控作为破局发展的关键抓手。作为一线生产单元，综掘一区立足掘进生产实际，持续深化“两化融合”专项考核机制，将制度、结算、管理与支撑四大融合要素精准嵌入到每一道具体工序中，促使职工身份从“被动执行者”向“算账经营者”转变。
在物资管控方面，该工区建立起工区与班组两级物资回收责任清单，将责任压实到每一台设备、每一名员工。
针对井下回收的锚杆机、截割电机等关键配件，严格落实现场性能鉴定与分类建档机制，实现物资“随收随用、按需调配”。
自主研制的掘进机销轴快速取出器等小改小革成果接连落地，仅闲置锚杆机清理复用这一项，全年就节省成本30余万元。
从“随手堆”到“精准管”
秉持“向管理要效益”的核心理念
济三煤矿以标准化建设为抓手
从定置管理、台账登记到物资领用
全方位、全链条扎紧精细管控链条
走进运输工区的物资库区，设备配件、劳保用品、维修耗材、五金工具等各自划设专属存放区，标识标牌清晰醒目，分层货架码放得整整齐齐，大件落地横竖对齐，小件全部分格入柜。
物资入库第一时间登记录入，出库当场核销台账，每笔领用都明确标注班组和具体用途，账、卡、物吻合。
领用时严格核对单据和作业实际需求，按需按量配发，及时更新台账、归置物料、清扫库区，闲置报废物资单独分区盘活，不让任何一件可用物资被闲置浪费。
从“换新的”到“修着用”
济三煤矿把精益管理理念融入设备巡检、故障处置、修旧利废、班组管控等全流程。维修队职工巡检时，每台阀门、每块压力表、每处密封点的运行状态都逐一核验，小到管线滴水成线、大到设备振动异常，全部录入隐患清单，明确整改时限和责任人。
他们推行“工前算料、工中控耗、工后清场”机制，严格落实“工完、料尽、场地清”，从施工源头杜绝材料浪费。搭建修旧利废责任清单，回收的旧电机、旧开关、磨损配件全部拆解筛选，能修复的绝不直接报废，能复用的绝不申领新件，将精益理念扎根到每个岗位、每名职工的日常行动里。
