近日，经坊煤业自主研发管路前置过滤放水集成装置，用一线智慧补齐了瓦斯治理设备短板，夯实了矿井安全生产根基。
井下抽采管路受地质条件、作业环境及长期运转影响，普遍存在钻孔涌水、管壁冷凝水积聚现象。水体在管路流动过程中，会裹挟煤渣、岩屑等各类杂质，逐步在管路内淤积，需要人工进行清理、检修，不仅增加了职工作业强度和设备运维压力，而且多次拆装后还会破坏管路原有密封结构。
为保障瓦斯抽采系统稳定运行，经坊煤业瓦斯抽采队立足井下现场实际，借鉴油泵Y型过滤器高效固液分离技术原理，自主创新研发管路前置过滤放水集成装置。该装置主要由歧管式前置过滤器、波纹柔性连接软管、负压自动放水器三个部分组成。装置运行过程中，管路内夹杂固态杂质的浑浊积水首先进入歧管式前置过滤器，通过内置高精度不锈钢滤网实现固液彻底分离，拦截煤渣、岩屑、锈皮等各类固态杂物，仅让洁净水体通过滤网流出。过滤后的清水，经耐腐蚀波纹柔性软管平稳输送至后端负压自动放水器，由放水器完成自动化排水作业，从源头杜绝硬质杂质进入放水器腔体，大幅提升设备运行稳定性。
在结构优化设计上，该装置创新增设侧向独立清渣口，彻底改变了以往拆解整套设备才能清理残渣的检修方式，通过侧向清渣口即可快速完成清理、疏通作业。该装置不仅简化了设备运维流程，更规避了反复拆装造成的密封破损风险，提升了井下运维作业的安全性和高效性。
此外，该集成装置具备取材便捷、改造简单、适用性强、成本低廉的优势。装置核心构件均采用常规通用配件（GPC），取材方便、造价低廉，可直接在原有瓦斯抽采管路点位进行就地改造、加装，无需对现有管网进行大规模拆卸、改造及重新布设，能够在矿井所有管路积水点位快速推广、批量应用，适配各类井下抽采管路工况。
