在宜化矿业苏家坡坑口选矿厂，原本被当作废料处理的尾矿，如今正被重新“捡”回来，成为实实在在的效益。这场变化，源于一场向技术要潜力、把资源“吃干榨净”的绿色实践。
苏家坡坑口选矿厂投产后，很快遇到一道难题：井下不同工作面采出的矿石成分差异大，低品位矿石混在一起加工，品位波动频繁，生产调控难度增加。为保证精矿质量达标，生产上只能优先保精矿品位，却因此造成尾矿品位偏高，部分有用资源随废渣流失。保了质量，丢了效益，成了摆在团队面前的两难选择。
如何把丢掉的资源找回来？宜化矿业将突破口锁定在技术革新上。技术团队反复试验，比对各类矿石特性，逐项调整设备分选参数，慢慢摸索出一套适配不同矿石的分选作业方案，找到了最优运行模式。那些日子里，团队成员扎在生产一线，记录每一组数据，对比每一次效果。正是这些看似枯燥的反复调试，为后续突破打下了基础。
技术攻关的同时，团队算了一笔精细的经济账。如果分选做得更细致，每吨原矿可多创造20元以上效益；而尾矿若再经过一次分选加工，每吨也能额外增加收益。账算清了，方向也就明了，不仅要稳住精矿质量，还要把尾矿里的“剩余价值”挖出来。
由此，一套“一次分选保精矿品质、二次分选降尾矿品级”的生产方案落地实施。生产时，先通过优化设备参数，确保精矿品质稳定达标。第一次选矿产生的尾矿不再直接送走回填，而是统一收集存放，作为原料重新加工。借助二次光电分选技术，尾矿中仍有利用价值的矿石被筛选提取出来，只有经检测确无利用空间的尾矿，才送去井下充填。曾经被当作废渣的尾矿，由此实现了“变废为宝”。
改造后，精矿品质稳稳达标，尾矿“身价”明显提升，整体创效可观，资源综合利用水平上了一个新台阶。从优先守住产品质量，到深挖每一份资源潜力；从相对粗放的选矿模式，走向精细化加工生产，苏家坡坑口选矿厂用技术升级，真正把尾矿里的“财富”挖掘了出来。
下一步，宜化矿业将持续推进精细化管理与技术创新，把矿产资源“吃干榨净”，走好绿色循环发展之路。
