近日，浙江省经信厅公布2026年浙江省未来工厂试点企业名单，台州的浙江银轮新能源（850101）热管理系统有限公司、公元股份（002641）有限公司等四家企业上榜。至此，台州已建成国家卓越级未来工厂3家、省级未来工厂14家。未来工厂，如何打造？
公元股份
数字赋能传统工厂升级
走进公元股份（002641）的未来工厂车间，只见投料、拌料、造粒等各项工种均实现全自动运转。在注塑车间负一层，记者看到，由注塑机产出的产品正分门别类，自动入筐，这里看不到工人，只有AGV无人转运车有序穿梭。
注塑车间主任徐宝林说，随着自动化程度不断提高，一方面提升了生产效率的稳定性，另一方面也减少了重复性高强度的人工操作，降低员工劳动强度。“现在我们的生产组织也更加高效，人员可以更多地投入到设备管理、质量管控等工作中。”
在生产车间的二楼办公室内，徐宝林正通过MES(制造执行)系统平台观察各条产线运行情况，大屏幕上，生产车间的各项数据一览无余。
“车间面积有两万多平方米，以前我最起码要走两三个小时才能巡完。现在通过管理大屏，就完全可以掌握车间里面的全部动态了。高效、便捷。”徐宝林说。
数智重构生产兼顾绿色低碳发展
公元股份（002641）是国内塑料管道行业龙头企业，2021年，企业开始布局未来工厂建设，2023年获评省级智能工厂。从自动生产、自动检测，到AGV自动配送，再到生产数据的互联，各个环节的自动化、数字化，推动着企业由传统制造向数字化智能制造转型。
“完成制造模式的数字化重构，把数据真正变成我们生产的核心驱动力，解决了传统制造过程当中质量管控难、订单交付周期（883436）长、多品类生产适配性差以及人力成本高等现实难题，提升了我们企业的抗风险能力。”公元股份（002641）有限公司副总经理张云飞说。
与此同时，公元配套建设智慧能源（850101）管理平台，通过光伏屋顶、能源（850101）管理大屏、雨水回收设施、边角料回收车间，将绿色低碳理念贯穿未来工厂规划、生产、研发全链条。
“我们注重绿色低碳，降低了我们公司内部的生产能耗和运营成本，对外也提升了产品的市场竞争力，强化了品牌优势。”张云飞说。
引导企业转型，深耕智能制造。黄岩区不断推动产业从数字化改造向智能化升级迭代，大力提升柔性化生产能力，培育了一批优质智能制造标杆企业。截至目前，已累计获评浙江省未来工厂试点2家、智能工厂4家、数字化车间11家；智能工厂培育库在库企业3家，数字化车间培育库企业17家。产业智能化转型成效显著。
“此外，我们已引入浙东南人工智能（885728）与大数据研究院，正在加快‘AI+模具’场景落地。总体来看，黄岩的智能制造已经从‘点上示范’走向‘面上推广’，接下来会继续往深里走、往实里做，推动产业真正实现质效双提升。”黄岩区经济信息化和科学技术局数字经济（885976）科科长王瑜说。
浙江银轮
智能产线跑出生产“加速度”
同样入选2026年浙江省未来工厂试点的，还有浙江银轮新能源（850101）热管理系统有限公司。
作为全球新能源（850101）热管理产品种类最全、前端模块市场占有率全球第一的企业，2022年，浙江银轮新能源（850101）热管理系统有限公司敏锐地感知到了新能源（850101）板块的发展，谋划并开启未来工厂建设。当下，占地361亩、土建总投资13亿元的银轮波楞未来工厂正在加速建设中，新的园区将配套厂房、立体仓库、智造检测中心等设施，目前一幢厂房已投入使用，部分产线开始投产。
于去年9月投用的高温水箱自动检测线，集成机械手上下料、扣齿高度、产品气密性检测功能于一体，可大幅提升生产效率和产品检出率。
“25秒钟我们就能出一件产品。我们以前传统的产线需要50秒，甚至一分钟才能出一个件，提升接近百分之百的一个生产效率。而且可以做到不良品自动剔除。”公司前端模块工厂厂长袁增辉说。
AI研发赋能设计效率大幅跃升
生产端智能产线实现提质增效，研发端也在同步发力。在企业的研发设计中心，工程师正运用自主开发的模型智能体，根据客户要求，对产品进行建模、制图。
研发工程师梁伟标告诉记者，这款产品完全可以释放去指导生产，直接可以给供应商开模，跟工程师做的一模一样，没有任何的差别。
这款模型智能体将设计工程师提供的思路，利用AI编写复杂算法逻辑，再集成至软件中，构建起了“参数控制模型、模型输出图纸”的全新设计模式。使单体产品设计周期（883436）由1—3天压缩至10—15分钟，整体工作效率提升约50%，图纸和模型准确率达到100%。目前，银轮公司通过该智能体已完成6款不同结构散热器的智能建模。
“通过未来工厂建设，银轮将实现客户需求、研发设计、生产制造等环节一体化集成，建立智能制造系统、智能运营系统、智能决策系统，构建新能源（850101）热管理产品智能制造新体系。”浙江银轮新能源（850101）热管理系统有限公司总经理关大众说。
天台县扎实推进未来工厂梯度培育，推动制造业由数字化改造向深度智能化迭代。全县已累计建成省级未来工厂2家、未来工厂试点1家，数量居全省山区海岛县前列，建成省级智能工厂2家、省级数字化车间10家。
“下一步，我县将扩大人工智能（885728）技术场景落地，鼓励龙头企业先行探索AI新产品、新应用，以点带面带动广大传统中小企业开展智能化革新。同步建强数字经济（885976）企业培育库，强化本土数字化服务商扶持培育，持续补全转型服务短板，推动智能制造、人工智能（885728）、服务型制造协同并进。”天台县经济信息化和商务局数字经济（885976）与智能制造科科长陈鄂说。
记者从相关部门了解到，近年来，台州紧抓新型工业化（886057）与新质生产力发展机遇，推动传统产业向价值链高端迈进，大力培育未来工厂，加快从制造大市向智造强市转型。截至目前，全市现有国家卓越级智能工厂3家，省级未来工厂14家，智能工厂、数字化车间合计143家。未来工厂数量位列全省第三。
“接下来，我们将深化‘千企智造提质’行动，推动企业全流程、全链条数字化转型，力争实现规上工业（600528）企业数字化2.0覆盖率超65%，持续做强标杆，带动全市工业（600528）数智化整体提升。”台州市经信局智能制造处副处长卢小萍说。
