随着河北晶澳晋州200兆瓦风电（885641）混塔项目开工，混塔首件下线，北京建工新材新科公司自主研发的“新材智旭”数字化管理平台在风电（885641）混塔项目中全面试点应用，标志着公司依托数字化赋能，在开辟“第二增长曲线”的道路上又进了一步。
双轮齐驱：守稳传统，突破新局
近年来，新科公司聚焦建筑工业化，在预制构件与地铁盾构管片领域优势凸显。装配式部品年产量由2019年的2.5万立方米大幅增长至2025年的20.9万立方米，市场占有率稳居京津冀行业首位。地铁管片供应方面，供应量占北京市场份额的20%以上，牢牢占据区域市场主导地位。特别是在北京某地铁建设项目中，独家供应11.5米超大直径盾构管片，成为北京地区唯一具备该规格管片制造能力的厂商，为企业布局新赛道积累了技术、产能、供应链及项目履约优势。
在牢固传统业务基本盘的基础上，新科公司凭借在风电（885641）混塔赛道的开拓，完成了公司第二发展曲线的关键节点。依托“新材智旭”数字化管理平台的标准化、规范化管理能力，以及装配式预制构件成熟技术储备与完备制造产能，新科公司快速实现了跨界布局，构建起“设计+生产+安装+运维”的全链条服务体系，建成17座风电（885641）混塔生产基地，产业布局覆盖华北、东北、西北、西南等地区。C70-C150高强度百米混塔成为主力产品，国内市场占比达10%，成为国内首家获得MECS欧盟认证的企业，跻身行业第一梯队。
智量双兴：扩容拓域，深耕风电
2026年上半年，新科公司先后与多家风电（885641）产业头部企业建立合作，落地19个生产项目。其中河北卢龙600兆瓦风电（885641）项目是公司在京津冀首个批量落地的200米超高装配式风电（885641）混塔项目。为加速规模扩张、降低成本，新科公司近期新增设了河北、山西、广西、陕西等五个生产基地，搭建起200公里半径产能覆盖网络。
规模产能的背后是智能制造的有力支撑。新科公司以“新材智旭”平台为核心，整合PC智能生产线、管片智能生产线以及AMR系列工业机器人，构建了全产业链自动化、数字化、标准化制造底座，使生产效率提升30%，人力成本节约20%，并通过产品数字二维码，实现了从下单到交付的全链条智慧管控，为业务快速扩张夯实了基础。
数智赋能：全链管控，蓄势启航
在装配式业务领域，“新材智旭”平台已投用4年，获评北京市首批“十四五”建筑产业互联网平台。此次平台针对风电（885641）混塔项目的业务升级，实现了混塔构件从订单导入、排产计划、BOM物料清单、生产任务清单、运输交付的全流程数字化管控，为项目高质量履约提供了核心支撑。
未来，“新材智旭”平台将进一步进行轻量化改造，以更好适配偏远风电（885641）项目的现场工况，通过数据实时归集与报表线上生成，持续提升现场管理水平与综合效益，支持风电（885641）混塔业务全国布点，实现多基地生产运营“一网可见”。
新科公司已形成风电（885641）混塔、市政构件、房建PC三大核心业务格局，2026年营业收入预计增长50%以上。随着风电（885641）新能源（850101）业务的不断拓展，“新材智旭”平台将与新能源（850101）业务深度融合、双向赋能，助力新科公司快速孵化标准化生产基地，进一步强化高质量交付能力，实现“十五五”良好开局。
