近日，由洁华控股总承包的陕西华腾纳米科技有限公司1#、2#、3#号三条石灰生产线窑尾烟气环保净化项目全部完工，顺利投入运行，实现了粉尘、SO2、NOx和氨逃逸的超低排放目标。本次改造后三条生产线都达到了国家生态环境标准《重点行业大气污染防治绩效分级及重污染天气应急减排措施技术指南 水泥（884060）工业（征求意见稿）》中的规定指标，企业未来应对重污染天气应急管理时更加从容。
石灰窑产线窑尾排烟具有“温度高、二氧化硫本底值低”的特点，我公司结合华腾纳米项目实际工况，量身定制了“高活性钙基干法脱硫+布袋除尘+低温低尘SCR脱硝”的治理路线。
首先，通过前道工艺对SO 和粉尘的高效协同去除，SCR脱硝反应器得以在180℃的低温环境下稳定运行。在低尘工况下，催化剂仅需配置声波清灰装置，较传统高尘、中尘SCR路线大幅削减了吹灰能耗，真正做到了“低能耗脱硝”。
其次，项目前瞻性地配置了催化剂加热再生系统，有效防范了工艺波动导致的硫铵中毒风险，显著延长了催化剂使用寿命，为客户降低了全生命周期（883436）的运维成本。
本项目的成功实践，在实现污染物深度治理的同时，兼顾设备运行可靠性，有效控制能耗与运维成本，做到环保效益、生产效益兼顾，也为水泥（884060）熟料线烟气脱硝改造提供了极具参考价值的工程范本。
