8月，为破解生产瓶颈，进一步提升成品打包作业效率与产能，整理二处结合车间现场生产实际，启动卷筒打包机专项设备优化升级工作。通过精准技改举措，充分释放设备生产潜能，推动车间产量实现大幅攀升，助力PM2入库量创下历史新高。
本次设备优化工（850102）作围绕裁切设备、包装设备全流程展开，整理部和工务部团结协作，精准研判设备运行痛点，利用现有资源，逐项落实精细化整改举措，全面提升设备运行节拍与多工序协同作业水平。
整理和工务团队对卷筒包装纸出纸吹风角度进行优化，有效改善出纸偏移、包装纸贴合不平、打包褶皱问题，实现包装纸输送平稳、成品包裹规整，减少设备返工调试耗时，为设备高速连续生产筑牢基础。
在设备运行节拍提升上，技术人员对多项动作运行速率开展精准调校。在严守产品工艺质量标准，确保各项工序指标稳定合格的基础上，优化关键工序作业时长，有效减少设备待机空耗。针对制约产能的瓶颈工序，通过系统优化，破解工序节拍滞后难题，进一步释放设备运行潜能，整机生产效率得到切实提升。
在完成卷筒打包机优化的同时，同步开展平板包装机打包头调试优化，补齐平板打包设备作业短板，实现两台平板打包设备同步升级、双向提效。经过一系列靶向性技改优化，打包机长期制约产能的难题得到有效化解，设备运行稳定性、自动化流畅度、生产作业节拍实现全方位提升。8月份，车间卷筒入库产量、总入库产量双双刷新历史纪录，用实打实的生产数据检验了设备技改的突出成效。
过往成绩皆为序章，精益改善永不停歇。此次技改增产攻坚工作的顺利完成，充分体现出设备精细化改造、智能化参数调优对于生产提质增效的关键价值。后续，整理部将持续扎根生产现场，紧盯设备运行细节，深度挖掘设备产能空间，常态化落实设备隐患排查与技术改造工作，持续破除各类生产堵点难点，以更加稳定优良的设备工况、更高的生产运行效能，持续推动提质增量，奋力再创生产新佳绩。
