央广网北京9月17日消息(记者万玉航)9月17日，海南首个“华龙一号”核电（885571）机组——华能昌江核电（885571）二期项目3号机组正式投产商运，这是中国华能首个控股建设的大型压水堆核电（885571）机组，也是中国华能继石岛湾高温气冷堆之后，打通三代压水堆商业化赛道，形成“四代高温堆示范+三代压水堆商运”核电（885571）发展格局，迈入控股建设运营、规模化发展新阶段的重大标志性成果。
伴随机组投运，本期《解码109》走进华能昌江核电（885571）项目现场，从物理屏障、操作规范、人员值守到数字化管控，全方位揭开这座海岛清洁能源（850101）基地的纵深防御“密码”，近距离观察我国自主核电（885571）技术的安全实力与创新成果。
据介绍，华能海南昌江核电（885571）二期项目规划建设两台120万千瓦核电（885571）机组，是海南当前最大的电力工程建设项目，搭载我国自主知识产权“华龙一号”三代压水堆核电（885571）技术，大力推进核电（885571）设计自主化和设备制造国产化，采用能动和非能动相结合的安全设计理念，可显著提高核电（885571）站的可靠性和安全性。
核安全是核电（885571）项目的生命线。扎根海岛高温、高盐雾、多台风的特殊环境，华能昌江核电（885571）项目构建起物理、操作、人员、数字四位一体的多重防护体系，以纵深防御举措牢牢守住安全底线。
第一重是坚固的物理屏障。不同于传统单层安全壳，昌江核电（885571）二期采用双层壳体“双壳盔甲”设计：内壳厚1.3米，以C60高强度混凝土浇筑，内置221捆钢束与6毫米厚钢板，构成核心辐射屏蔽层；外壳厚达1.8米，可抵御外部大型冲击。针对海岛气候特点，穹顶外围的高位水箱与双壳结构形成自然循环回路，组成“华龙一号”标志性的非能动安全壳冷却系统。水箱内存储的2400立方米水体可依靠重力快速倾泻，为机组安全壳降温，通过水的蒸发、凝结自然循环实现热量导出，无需依赖外部动力，在极端工况下仍能稳定发挥作用。
第二重是严密的操作规范。作为核反应堆的“燃料补给中枢”，燃料厂房承担着核燃料接收、储存、换料等关键职能。3号机组首次堆芯装料全程历时63小时，每一步操作均严格遵循标准化程序，并依托反复实操演练固化执行流程，从源头杜绝操作风险，为机组长期安全运行筑牢程序基础。
第三重是专业的人员值守。被誉为机组“最强大脑”的主控室，配备了首批持证上岗的32名高级操纵员与29名操纵员，其中高级操纵员考试通过率为全国同期统考最高水平，人员配置完全满足双机组运行需求。这支队伍以“知敬畏、懂规则、守底线”为核心准则，一方面持续提升个人专业技能，确保具备驾驭核安全职责的硬实力；另一方面严格执行操作依据制度，所有阀门动作、设备调整均以书面文件或正式指令为准，杜绝盲目操作。同时通过提前梳理工作流程、分析风险点位、优化人员站位的前置工作模式，实现作业前充分准备、作业中游刃有余，以严谨的核安全文化护航每一项操作。
第四重是智慧的数字化管控。由中国华能自主研发的完全自主可控核电（885571）生产管理系统——HAP系统，是整个基地的“数字驾驶舱”。该系统创新构建业务、流程、数据、执行、经验反馈五位一体的全闭环管理链条，覆盖核电（885571）生产八大核心领域，深度融合5G（885556）通信、AI人工智能（885728）等前沿技术，实现了生产工单从前期准备、现场实施到验收归档的全流程数字化管控。所有工作环节全程留痕、可溯可查，既保障了生产业务的合规规范，也从源头规避人因失误。截至2026年6月，HAP系统已累计流转业务记录约106万条，覆盖41个核心流程，用数字化手段为核电（885571）安全生产再加一重保险。
在技术自主的同时，华能昌江核电（885571）二期项目实现了极高的国产化水平。项目因地制宜实施86项设计优化，整体设备国产化率达98.1%，在关键调阀、仪表、核测等领域实现首次国产化突破，真正做到核心技术与关键设备自主可控。管理层面，中国华能创新建立“联合调试、独立监督、高效接产”模式，同步加大核电（885571）人才培养力度，为机组长期稳定运营储备了核心力量。
待项目全部建成投运后，年发电量可达180亿千瓦时，每年可节约标准煤超632万吨、减排二氧化碳约1160万吨，将为海南自贸港建设提供清洁、安全、高效的能源（850101）支撑，助力我国“双碳”目标落地。目前3号机组已投产商运，4号机组已于9月7日完成冷试，未来将共同成为海南能源（850101）供应的“压舱石”。
作为我国“十五五”时期首个投产商运的核电（885571）项目，华能昌江核电（885571）二期项目既是我国三代核电（885571）技术商业化的又一里程碑，也是能源（850101）央企以自主创新守护能源（850101）安全、推动绿色转型的生动写照。
